注塑车间B支模方案-修.doc

新玛基（清远）实业有限公司二期工程 注塑车间B高支模施工方案 工程名称： 新玛基（清远）实业有限公司注塑车间B 工程地点： 清远龙塘镇长丰工业园 施工单位： 广东省八建集团有限公司 编制单位： 广东省八建集团有限公司新玛基项目部 编制人： 编制日期： 2007 年 5 月 28 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 注塑车间B高支模施工组织方案 1.工程概况 本工程为新玛基二期工程注塑车间B，建筑面积4500 m2，框架结构，局部二层，高13.3 m，底层层高10 m，二层层高3.3 m。①～⑦轴宽60m， ⑧～⑩轴宽20m，⑦～⑧间为伸缩缝，宽130mm，?～?宽56 m 主梁的主要规格有300×800mm、250×1000 mm、300×900 mm、500 ×1400 mm、400×1800 mm等；次梁的主要规格有250×600 mm、250×350 mm等；板厚为120mm。柱平面图见下 2高支模施工搭设方案 2.1高支模设计概述 本工程模板采用18mm厚聚酯面七层胶合板，小楞采用80×80mm木枋，板 支撑大楞采用80×80mm木枋，梁支撑大楞采用Ф48×3.5 mm钢管，支撑系统采用Ф48×3.5 mm钢管扣件式脚手架。 2.1支撑设置 本工程梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架，基础浇150厚C25混凝土作硬化处理。立杆底部必须加≥300×300mm垫板，不得直接将钢管立于混凝土面上。 立杆之间的间距设为1000 mm，步距设为1500mm 的横杆联系，立杆顶端自由端高度不超过300mm，离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。 模板支架四边与中间每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑，支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑，每4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。 连墙刚性连接采用预埋Ф483.5 mm钢管，在内柱面侧设置三道，由地面起分别为1.5米、4.5米、7.5米，以作连接杆固定点。 2.2板模板支撑设置 楼板厚度为120mm 小楞采用80×80mm的木枋，间距为330mm，纵向大楞采用80×80 mm的木枋，大楞放在立杆顶托的U之上，梁底模支撑立杆采用纵横间距为1000mm。(见下图) 2.3梁模板设置 2.3.1框架梁(截面尺寸400×1800mm) 采用刨平的80×80 mm木枋作为横向小楞，间距取300mm；纵向大楞采用两根Ф48×3.5 mm的钢管。立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。梁底模支撑立杆梁长方向间距为1000mm，梁宽方向底模支撑间距为600mm。梁侧模小楞采用80m×80 mm木枋，间距为300mm，夹木采用板条，梁中部采用Ф48×3.5 mm的钢管作大楞，梁中部设置横向间距600mm的Ф12对拉螺栓两道。跨度超过4m梁的底模按1／250跨长进行起拱。(见下图) 2.3.2框架梁(截面尺寸300×800mm~250×1000 mm均可采用下列方法支 撑) 采用刨平的80×80 mm木枋作为横向小楞，间距取400 mm；纵向大楞采用两根Ф48×3.5 mm的钢管。立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。梁底模支撑立杆梁长方向间距为1000mm，梁宽方向底模支撑间距为1000mm。梁侧模小楞采用80mm×80 mm枋木，间距为400mm，夹木采用板条，梁中部采用Ф48×3.5 mm的钢管作大楞，梁中部设置横向间距600mm的Ф12对拉螺栓一道。跨度超过4m梁的底模按1／250跨长进行起拱。(见下图) 2.3.3次梁模板设置(250×600mm) 采用刨平的80×80mm木枋作为横向小楞，间距取400 mm；次梁纵向横 梁采用Ф48×3.5的钢管，横梁与立杆的连接采用双扣件进行加固连接。梁底模支撑立杆采用纵横间距为1000mm(即利用板的立杆作次梁的立杆)，梁侧模横楞采用80×80mm枋木，夹木采用板条，梁中部放两道斜支撑，跨度超过4m梁的底模按1／250跨长进行起拱。(见下图) 2.4立杆平面布置图 3、高支模支架结构受力验算 3.1板支撑体系 板面砼厚度h=120 mm 3.1.1模板验算 板模板采用18mm厚层板，小楞为80×80mm木枋，间距为330 mm 荷载(取lm宽板带为计算单元) 荷载计算 模板自重： ql=500N／m2×1.2=600N／m2×lm=600N／m 钢筋砼自重： q2=2510N／m3×0.12m×1m×1.2=361.4N／m 施工荷载(均载) q3=25