泵送混凝土工技术交底(出).doc

技 术 交 底 记 录 单位工程 B1~B8#楼、G1~G4#楼及附属 商业楼 表C2-1 工程名称 内蒙古财经大学住宅小区 交底日期 2014年03月20日 施工单位 歌山建设集团有限公司 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 泵送混凝土施工 交底内容： 一、施工准备 1、材料 　　⑴水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥和粉煤灰水泥，有相应的技术措施时也可以使用矿渣水泥。水泥的各项指标应分别符合现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》所规定的标准。 　　⑵掺合料、外加剂应符合相应国家规定标准。 　　⑶砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％～50％。 　　⑷碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3， 卵石宜小于或等于1:2.5。 2、机具 　⑴混凝土泵:按其移动方式划分为固定式、拖式和汽车式泵； 按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式。 　　⑵混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压的电源。有可能停电时，还应配备发电设备。 　　⑶混凝土输送管:应选用直压力管，规格有φ100、φ125和φ150mm等，并配有各种拐弯角度的短管。 　　⑷布料器用软管或可拆驳输送管。 　　⑸振动器分插入式振动器、平板式振动器。 　　⑹空气压缩机:泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗球。 　　⑺通讯:泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施， 以保证混凝土能够连续浇筑。 3、混凝土泵的布置 　⑴混凝土泵设置处、应场地平整、坚实，具有重车行走条件。 　　⑵混凝土泵尽可能地靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时，能使的浇筑部位尽可能在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车。 　　⑶混凝土泵或泵车布置停放的场地要有足够的场地，以保证混凝土浇拌输送车的供料、调车的方便。 　⑷混凝土泵的作业范围内，不得有阻碍物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。 4、作业条件 ⑴基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。 ⑵墙柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，并淋水湿润，模板缝隙应严密不漏浆。 ⑶复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。 ⑷浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。 ⑸水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 ⑹振动器经试运转符合使用要求。 ⑺施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。 　　⑻检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液、液面不能低于活塞杆。 　　⑼准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以备随时使用。 　　⑽空载起动泵机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩察力过大，损坏活塞。 　　(11)检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到“红色” 范围内，应拆除更换清洗滤清器。 　　(12)准备好润滑道的水泥沙浆，一般是用1:2水泥砂浆， 坍落度为12～16cm。 　　(13)接通电源后，检测电压表及各种指示灯是否正常、泵机适用电压为350～410V。 　　(14)泵面空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。 二、操作工艺 1、泵送工艺 　　⑴泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。 　　⑵开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，再用正常速度进行泵送。 　　⑶泵送期间， 料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm，倒料斗口时宜将混凝土从泵和输送管中清除。 　　⑹泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 2、混凝土浇筑的一般要求 ⑴混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 ⑵浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 ⑶浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用有效部分长度的1.25倍，最多不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。 ⑷使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。