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电子车间主作业指导书.doc

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电子车间主板作业指导书 文件编号: ZY-02 共 14 页 第 1 页 1.焊接热敏电阻,先将热敏电阻两管脚剪好,然后将热敏电阻置于设置好的小PCB板 框,焊接好两管脚。 2.把两专用热敏电阻线分别焊接于热敏电阻两管脚上。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号: ZY-02 共 14 页 第 2页 1.先戴好防静电手环,然后可靠接地。 2.将整流桥两直流管脚和其中一交流管脚套入5mm热缩管,然后将管脚往丝印面方向 摆弯90°成型。 3.将IGBT两边管脚套入5mm热缩管,然后将管脚往丝印面方向摆弯90°成型。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号: ZY-02 共 14 页 第 3 页 1.先戴好防静电手环,然后可靠接地。 2.将散热器用风枪吹干净或用抹布擦干净。 3.将成型好的整流桥背部全面均匀地涂上导热硅脂,然后放于散热器相应的位置,注意 方向和对准螺丝孔位。 4.将成型好的IGBT背部全面均匀地涂上导热硅脂,然后放于散热器相应的位置,注意 方向和对准螺丝孔位。 5.将装好的IGBT热敏电阻板块拿出,并在热敏电阻上涂适量导热硅脂,对准IGBT螺 丝孔并贴上。 6.用Φ3×14mm的螺丝将整流桥和IGBT固定好,注意不要打歪了。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号: ZY-02 共 14 页 第 4页 1.在拉头首先检查各块线路板底铜铂有无短路或断路。 2.将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好。 3.用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件,元器件必须到位紧贴板面。 4.有极性的元器件不能插反,如:整流二极管﹑开关二极管﹑稳压二极管﹑电解电容﹑ 蜂鸣器﹑三极管﹑S3F9454芯片﹑LM339芯片。 5.其中还有不能插反的有:插座﹑互感器。 6.注意不要漏插。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号: ZY-02 共 14 页 第5 页 1.检查整板有无漏插,各元器件参数是否对应物料清单。 2.检查各有极性元器件是否对应线路板丝印方向。 3.各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号:ZY-02 共 14 页 第6 页 1.将锡炉调制240~260℃。 2.用夹板夹子将插好元器件的线路板夹起并检查有无漏插﹑有无插到位,然后在线路板 底部全面均匀地喷洒助焊剂,平整放入达到温度的锡炉里,使板底与锡液表面完全接 触3秒钟左右提起,检查板底有无焊接全面﹑均匀。 3.调节好切脚机并启动切脚机,将第一次过炉的线路板放入切脚机架子上,用手柄将线 路板推入切脚机内,然后抽出,用游标卡尺量其管脚高度应是1.5~1.8mm,如果不符 则重新调整切脚机高度。在切脚符合要求后重复第2步过第2次锡炉。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号:ZY-02 共 14 页 第7页 1.将已过锡炉和切好脚的线路板检查有无漏插件。 2.将所有高离线路板表面的元器件用电烙铁修理,并按紧贴板面。 3.焊锡时注意电烙铁不要过热,焊锡不要太久,以免铜箔翘皮。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号:ZY-02 共 14 页 第8 页 1.拿出已装好整流桥和IGBT的散热器,将硅胶套管套入热敏电阻引线上。 2.把散热器拿起以整流桥和IGBT管脚为准对准线路板相应孔位从板面插入,检查板底 各管脚有无露出,用两颗Φ3×10mm的螺丝将散热器和线路板固定。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号:ZY-02 共 14 页 第9 页 先检查整流桥和IGBT的各管脚有无插对孔位,如有斜歪的管脚则用手或用尖嘴钳扶 正,然后焊接好各管脚。 2.检查IGBT热敏电阻引线有无套硅胶套管,然后将两引线焊接于相应位置。 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 电子车间主板作业指导书 文件编号:ZY-02 共 14 页 第10页 1.将整流桥和IGBT 过长

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