电渣压力焊术交底-我.doc

技 术 交 底 书 编制单位/部门：大连阿尔滨集团有限公司大连理工大学管理与经济学部楼项目部 主送单位 电渣压力焊施工队 编 号 TJ-JD-006 施工单位 大连阿尔滨集团有限公司 项目名称 大连理工大学管理与经济学部楼 工程部位 主体钢筋电渣压力焊接施工 日 期 年 月 日 交底内容： 电渣压力焊施工 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4：1范围内）钢筋的连接。 2、施工准备 2.1、作业条件 2.1.1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2.1.2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。 2.1.3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 2.1.4、焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。 班前焊可参考下表焊接参数 钢筋直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接通电时间(s) 电弧过程u2.1 电渣过程u2.2 电弧过程t1 电渣过程t2 14 200～220 35～45 22～27 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 25 400～450 2l 6 28 500～550 24 6 32 600～650 27 7 36 700～750 30 8 40 850～900 33 9 2.2、材质要求 钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。 2.3、工器具 主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。 3、操作工艺 3.1工艺流程 安放焊接夹具——引弧、电弧、电渣——挤压——清渣 钢筋电渣压力焊接头 电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 3.2、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： 3.2.1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动； 3.2.2、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径O.5～1.Omm退火铁丝球，球径不小于1Omm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 3.2.3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 3.2.4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。 3.2.5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。 3.2.6、将熔渣清理干净。 3.2.7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。 4、质量标准 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定： (一)焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下： 1、轴线偏移不得超过O.1d或2mm。 2、接头处弯折角不得大于7／100（40）。 3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。 4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。 以上前3项外观检查不合格的接头，应切除重焊。第4项应进行补焊。 （二）接头力学性能 1、一般构筑物，以300个同级别、同规格接头为一批。 2、现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。 每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。 拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。 5、成品保护 接头焊毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。 6、应注意的质量问题 6.1、在钢筋电渣压力焊生产中，应重