矿山特殊工操作规程.doc

 通 用 部 分 调度绞车安全操作规程 一、开车前检查准备 ⒈检查轴承支架、电动机和地脚螺栓应完好紧固；绞车安放牢固，峒室内清洁无杂物。 ⒉检查制动部位性能应可靠完好，操作灵活无阻，刹车手把限位螺丝适当，销轴、开口销齐全，磨损不过限，闸带全后不小于3毫米，闸带磨损深度不大于2毫米。刹车鼓及闸带上无油污。 ⒊JD56型绞车的保险闸装置应完好可靠。 ⒋检查钢丝绳应排列整齐，无有咬绳压伤、扭弯打结现象，钢丝绳直径缩小及断丝合乎《煤矿安全规程》规定。 ⒌检查信号系统正常可靠，电气设备、按钮、接地、照明等完整可靠。 二、开车操作 ⒈精神集中，听清信号。 ⒉制动闸带抱紧，离合器手把松开。 ⒊JD55型绞车起动保险闸。 ⒋总电源送电、按信号给定方向启动电动机，逐渐松开制动闸手把，同时逐渐抱紧离合器手把，直到滚筒运转正常。 ⒌停车时，逐渐松开离合器手把，同时逐渐抱紧制动闸，直到滚筒不转时再送电。 三、运转中注意事项及要求 ⒈按规定数量拉载，严禁超载。 ⒉装有保险闸的绞车，非常紧急情况下严禁使用保险闸。 ⒊放下重物时要带点下放，严禁放飞车。 ⒋运行中手不得离开手把，两手把不准同时刹闸。 ⒌注意钢丝绳缠绕情况，发生乱赊购内要停车处理，严禁司机边开车边处理。 ⒍注意观察设备运转情况，发生异声异味时停车处理。 四、停车后工作 ⒈司机离开绞车后，必须将闸抱紧，切断总电源放下保险闸。 ⒉停车后对绞车各部进行清扫、检查和维修。 五、其他要求 ⒈司机经考试合格发给合格证，持证上岗操作，司机证每年验印一次，无证严禁操作。 ⒉绞车必须安装固定、平稳，安设在周围岩帮顶板稳固，不滴水，通风良好之处。 ⒊绞车安放地点、不影响矿车、电动机的运行并有一定的安全距离。 六、日常维护及检修 ⒈当半司机必须清楚机器周围卫生，保持机器清洁。 ⒉按时注油。 ⒊更换已磨损的闸带。 ⒋紧固各螺栓，配起开口销、垫圈。 ⒌各制动闸要定期调整，保证闸带工作可靠，并检查自锁装置要可靠，闸把定位螺丝长短要适合。 ⒍检查底座无断裂变形，基础牢固。 ⒎检查电气设备无失爆性能良好，接地装置完整可靠。 ⒏发现机器内部漏油要及时处理。 局扇安全操作规程 ⒈检查风筒、风机、通风口保护网及导向器必须良好，各部连接螺栓齐全紧固，风机安放或悬挂牢固。 ⒉检查开关、电缆、接地装置良好。 ⒊检查风机连锁应灵敏可靠。 ⒋风机进风口5米以内不得有被风机吸入的杂物。 二、启动和运转 ⒈不准一次启动风机。 ⒉启动后检查运转声音必须正常。 ⒊正常运转的风机不准随意停止。 三、运转要求 ⒈局扇必须由指定人员管理，保证经常运转，其他人员不准开停或移动风机。 ⒉每月对局扇轴承检查注油一次。喷浆机安全操作规程 一）、喷浆前的准备工作 检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象，并及时进行处理。 对输料管路的磨损情况进行检查，发现问题及时修理或更换。 3.输料管路应顺畅，不得出现死弯、硬弯，防止堵塞管路，或严重造成管路磨损。 4. 检查清理干净料仓内杂物。 5.各密封部位不否严密，各阀门是否漏风、漏水。 6.压力表是否正常、灵活。 7.减速箱、各轴承是否缺油。 8.电动机及各伟动部件运转是否正常。 9.出料弯头有无阻塞现象，并及时清理 。 10.对喷头的拢料管、水环及其连接部件磨损情况进行检查，水孔有无阻塞现象，并及时进行修理或更换。 11.工作面前后信号联络是否清晰、准确。 12.检查顶帮围岩情况，及时找掉活石、浮矸，并用压风、压水冲刷岩帮。 13.检查巷道掘进断面规格是否符合设计要求，不符合要求处及时处理。 14.风筒接至工作面，将工作面其它管线、缆线妥善保护好。 15.喷浆机司机、喷射手等作业人员要求经过专门培训，并经考试合格后，持证上岗。 16.工作面要有足够的照明，每一施工人员按要求正确佩戴防护口罩等防护用品。 二）、喷浆机及喷射手操作 根据不同的喷浆机，严格按说明书规定的操作方法进行操作。 2.喷浆机的开机顺序必须正确，应先开风。后开水，最后送电给料，防止出现堵管现象。 3.进料应连续，速凝剂按规定比例掺加，且保证均匀。 4.注意风压变化情况，压力突然上升或表针摆动时，说明管路发生堵塞，应立即停机检查处理。 5.处理机械故障时，必须停风、停电处理，严禁在运行中将手伸入弯管或料仓内，以防止发生事故。 6. 喷射前先用水冲洗岩面，喷射手随时注意观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况，及时调整水灰比。 7. 喷射开始时应先给风，后给水，再给料，结束时，喷浆机料仓内料用计完后，应停电，后停风，再停水。 8. 喷枪不出料时应停风、停电检查，喷枪对准前下方，并避开行人及其它工作人员。 9. 用锤击法疏通堵管时，喷射手和辅助操作人员要握紧喷枪，以防止喷枪甩动伤人。 10. 经振动、锤击后，用送风处理堵管时，风压不得超过4kg/cm