连铸机工艺术操作规程.doc

内蒙古包头吉鑫钢铁有限公司 文件编号：JXJGC—Ⅱ/LG—CY—07 连铸机技术操作规程 第 1 页 共 13 页 1 主控室技术操作规程 1.1 浇钢前的准备 1.1.1通知电气室送电，通知各操作室进行准备工作。 1.1.2认真检查站计算机画面上各按钮、信号灯、转换开关、报警装置均应显示正常，发现问题及时通知机长。 1.1.3确认计算机画面上“工作制度选择”开关置于“浇铸”位置。确认结晶器冷却水压力、流量及其他技术参数显示正常。如有异常及时通知机长进行及设备、仪表维修人员进行处理。 1.2 主控室浇注操作 1.2.1开浇前输入大包、中间包包号、铸机各流次的结晶器编号，班次、熔量号、烧钢号等必须记录的操作数据。 1.2.2大包开始浇注后，点击“开浇”按钮，中间包引流浇铸开始后，通过计算机画面认真观察设备的运行状况，注意平台上下的浇注操作，及时通知处理各岗位的故障及事故。 1.2.3本浇次浇铸结束，点击“停浇“按钮。 1.2.4根据本班生产钢种、断面及定尺通知推钢操作工做好分炉工作。 1.2.5换包（或事故停浇时）通过计算机画面及时关闭各流次二冷水的切断阀，避免铸坯过冷。 1.3配水操作 1.3.1连铸机二冷水，采用自动控制的两段喷淋冷却，根据钢种、断 内蒙古包头吉鑫钢铁有限公司 文件编号：JXJGC—Ⅱ/LG—CY—07 连铸机技术操作规程 第 2 页 共 13 页 面、钢水温度和拉坯速度等因素，由计算机自动调节二冷配水。 1.3.2检查所有水系统管道、手动、电动阀门，应开启灵活无泄漏，各种压力表、流量计、温度表、报警器完好无损。 1.3.3检查喷淋管是否对中并及时校正，喷嘴应配备齐全，无堵塞。 1.3.4检查二冷段导向架、托板、支承辊，、夹管是否完好畅通，辊子运转情况良好。 1.3.5检查各种冷却水水质是否符合工艺要求，各软管、接头无漏点。 1.3.6通知计算机操作站将“二冷水手动/自动”选择“手动”方式，然后打开水系统各阀门，同主控一起依据当班浇钢断面、钢种预先确认各段水压及水量见工艺卡。 1.3.7检查事故水球阀，应灵活好用。拉钢前打开所有设备冷却水阀门，并检查供水是否正常，发现问题及时处理。 1.3.8认真观察水系统仪表情况是否正常。发现问题应及时报告当班机长及维修人员处理。 1.3.9认真检查连铸坯的实际尺寸，发现脱方应及时通知机长和计算机操作站调整水量。 1.3.10中包浇注完毕，尾坯出二冷室后及时关闭二冷水手动阀门。待铸坯全部离开切前辊道后，关闭设备冷却水阀门。 1.3.11停浇后通知计算机操作站联系停泵；清理现场，作下一组钢的浇注准备工作或交接班工作。 1.3.12当某流因故暂时停浇时，要立即检查确认二冷水是否关闭，当 内蒙古包头吉鑫钢铁有限公司 文件编号：JXJGC—Ⅱ/LG—CY—07 连铸机技术操作规程 第 3 页 共 13 页 再次开浇时，应检查确认各流二冷水阀门、仪表是否恢复正常工作，并密切注意铸坯表面温度，发现问题及时通知机长或工艺人员处理。 1.4主控室浇注结束操作 1.4.1通知电气室，各泵站停止送电送水。 1.4.2主控室内出现报警信号时，立即通知工长或机长采取措施。 1.4.3做好下一浇次浇注的准备工作或交接班工作。 2 大包浇注操作 2.1浇钢前的检查与准备. 2.1.1检查大包回转台旋转是否正常，按顺时针、逆时针方向各旋转180°，操作指示灯应正常完好。检查包盖臂旋转、包盖升降是否正常。 2.1.2检查中间包车行走机构是否良好，车上有无钢渣、废物堆积，如有废物必须清理干净。 2.1.3检查溢流罐是否准备好，罐内不得有积水；准备好事故钢包。 2.1.4准备好浇钢用的各种工具。 2.1.5检查测温枪、测温表是否正常,有问题及时通知计器员处理。 2.1.6准备好取样枪及取样头，取样头数量保证当班使用。 2.1.7上述检查及准备工作完成后，将大包回转台转到接收位置，做好接收钢水包的准备。 2.2大包浇注操作 2.2.1大包浇钢工要确认好所浇钢种，防止不同钢种混浇。 内蒙古包头吉鑫钢铁有限公司 文件编号：JXJGC—Ⅱ/LG—CY—07 连铸机技术操作规程 第 4 页 共 13 页 2.2.2将回转臂转至接收位置，指挥行车座包。确认钢包座稳后，将回转台转到浇铸位置。 2.2.3大钢包到位后，对大包钢水进行测温,满足工艺卡要求后吊至回转臂接收位转包。 2.2.4得到机长指令后，打开大包水口，全流向中包内注入钢水，快速提高中包液面。若大包不能自动引流，应立即烧氧引流。 2.2.5烧氧引流操作. a.先将烧氧管弯成”L”形,检查吹氧管是否堵塞，如堵塞立即清理。 b用小氧流点火。 c将点火头伸入已拉开的大包