陶粒混凝e土施工方案.doc

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景德镇国际陶瓷创意中心工程 陶粒混凝土找坡 施 工 方 案 编制: 审批: 江西建工第二建筑工程责任有限公司 2011.03.10 一、 总则 1、 适用范围 本工艺标准适用于景德镇国际陶瓷创意中心主楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 (1)《建筑屋面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) (3)《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90) 二 、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂,含泥量不大于3%。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、 作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕,暗敷管线等已经验收合格,并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比—— 水泥: 水: 砂: 陶粒 140: 100: 600: 400 (3) 屋面杂物清理完成,水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。 三、材料和质量要点 1、 材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复验,并按复验结果使用。 (3) 陶粒在临时堆放处注意防雨,运输和堆放应保持颗粒混合均匀,减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。 2 、技术的关键要求 (1) 在气温5度以上的季节施工时,可根据工程需要对轻粗集料进行预湿处理。在气温5度以下时不宜进行预湿处理。 (2) 铺设前,其下一层表面应湿润。 (3) 陶粒混凝土的配合比应通过计算和试配确定,其浇筑时的坍落度宜为10~30mm。 (4) 捣实混凝土采用人工振动,每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 (5) 陶粒混凝土浇筑完毕后,应在12h 以后洒水养护,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,浇水养护时间不少于7d。 3、 质量关键要求 (1) 混凝土不密实 1) 基层未清理干净、未湿润,造成混凝土与基层间粘结不牢;施工前必须将基层清理干净并洒水湿润。 2) 陶粒混凝土振捣不密实,漏振;应加强振捣工作。 3) 陶粒混凝土配合比掌握不准,搅拌不均匀。 (2)陶粒混凝土表面不平整 混凝土铺设时未按线找平,未随打随刮平;铺设过程中随时拉线上杠找平。 (3) 混凝土表面出现裂缝 1) 垫层面积过大,未分段进行浇筑,未留伸缩缝。 2) 配合比不准确,水灰比控制不好。 4 、职业健康安全关键要求 (1) 砂、陶粒、水泥的投料人员应配戴口罩,防止粉尘污染. 5 、环境关键要求 (1) 砂、陶粒、水泥应统一堆放, 并应有防尘措施. (2)混凝土搅拌现场, 使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时收回处理. 四、 施工工艺 1、 工艺流程 2 、操作工艺 (1)清理基层:浇注混凝土前,应清除基层的尘土和杂物;基层表面平整度应控制在15mm 内。 (2) 找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控制标高线。面积较大时,采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。 (3) 陶粒混凝土搅拌 1) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常; 2) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于1.5min。 3) 陶粒混凝土的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时,坍落度一般控制在10~30mm。 4)采用人工搅拌时应注意搅拌质量,水泥、砂、陶粒人工搅拌时,应达到搅拌次数, 干三遍,湿三遍,才能使用。 (4) 铺设陶粒混凝土 1) 混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。 2)

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