隧n道施工2-3级.doc

第五节 隧道工程施工方法及工艺 一、施工测量 (一)控制测量 开工前，首先对设计单位交付的地面控制桩及永久性水准点进行复测，桩位复核无误后，在隧道口布设不少于3个固定式中线控制点和2个以上水准控制点，同时定期对控制点进行检查，保证其精确度。 (二)洞内测量 先将洞外控制点引进入洞，进行洞内测量，其主要内容有施工中线测量、水准测量及断面施工测量。 对于直线隧道每隔50m设一个中线控制桩，水准测量每隔50m设一个水准点，在向前延伸施工中，应经常对中线点和水准点进行复测，以防移动。 (三)洞内横断面测量 采用断面激光测量仪进行横断面测量。 二、洞口段施工 竹岭隧道左右线进出口均穿过2～7m厚第四系残坡积土层，下伏碳质板岩夹石煤、泥质板岩，岩体受构造运动影响严重，节理发育，透水性较强，岩石呈角(砾)碎石松散结构，围岩稳定性极差，属浅埋段隧道，将对隧道施工安全产生较大危害。针对隧道洞口段的地质、地形条件，洞口段施工方案归纳为以下几点： (一)完善洞口段防排水系统 洞口段施工前，首先完善洞口施工范围的防排水系统，修筑截水天沟和排水沟，将洞口附近地表水引排至施工范围以外。右线洞门受冲沟影响需作改移处理。 (二)处理洞口段路基 在完成防排水系统后进行边仰坡的开挖，洞口路堑采用挖掘机和人工风镐开挖，并预留人工刷坡层；需爆破开挖处，采用预裂弱震爆破技术，减小对边仰坡及附近岩体的扰动，影响其自然稳定。边仰坡的开挖自上而下逐台阶进行，边开挖边进行锚杆及网喷支护施工。在进行洞口拉槽段施工时，预留现浇套拱的核心土及管棚钻机作业平台。 (三)模筑套拱 洞口边仰坡坡脚开挖后，由于岩层临空面多，应力重分布复杂，易发生岩体滑塌。暗挖进洞前，首先在洞口前3m架立钢支架、绑扎钢筋、安装模板，检查无误后浇注60cm厚的套拱砼。浇注套拱砼时按管棚间距及外插角预埋好导向钢管，然后按设计要求进行洞口段管棚超前支护，压注“水泥—水玻璃”双液浆加固地层，具体见图4-5-1。 图4-5-1 (四)边仰坡反压 待明拱砼达到要求的强度后，对顶部及两侧先采用浆砌片石回填，而后再回填粘土，一方面防止上部落石危害隧道施工，另一方面由于回填形成对边、仰坡的反压，增加边、仰坡土体的受力约束，改善其受力状态，保证下步开挖时的稳定。 (五)开挖 洞口段暗挖按“短进尺、弱爆破”的原则组织施工，在完成套拱及大管棚注浆后，采用三台阶法开挖，拱部用环向开挖留核心土法施工，每次进尺1～1.5m，主要采用人工风镐开挖，个别弧石采用风枪钻密孔，弱震切割爆破。 (六)强支护 开挖完成后，及时喷5cm厚素砼封闭围岩和开挖面，再施工环向系统锚杆，而后挂网、架立钢架，复喷砼至设计厚度。 (七)及时闭合支护、衬砌 洞口段支护体系要及时封闭，并先于二次衬砌施工仰拱，以使支护体系成环形受力。 洞口段完成后，及时施工衬砌防排水系统，根据围岩量测信息指导二次衬砌施工，防止支护长时间暴露。 (八)加强监控量测 由于隧道洞口段浅埋、围岩软弱破碎，受力复杂，地下水较发育，岩体稳定性差，易发生支护失稳，监控量测工作更显重要。洞口段的监控量测采取加密量测点位，完善量测项目，加强量测频度，以便及时的观察到洞口段围岩及支护的变形情况，反馈施工各方，迅速采取支护补强手段，保证支护稳定。 三、洞身开挖 (一)开挖方案 由于隧道地质条件较复杂，围岩类别变化频繁，存在诸多施工和安全隐患,因此需要根据不同类型围岩的实际情况确定合理可靠的开挖方法，并在隧道开挖施工中严格贯彻新奥法的思想和原则。 1、洞口加强段Ⅱ类围岩及其它Ⅱ类围岩段的开挖方法 由于洞口加强段Ⅱ类围岩及其它Ⅱ类围岩段主要为第四系残坡积土层及碳质板岩夹石煤，呈碎石状，结构松散，强度低，自稳能力差，故分别采用微台阶法和短台阶法，洞口加强段Ⅱ类围岩用三台阶，台阶长度6m；其它Ⅱ类围岩段用两台阶，台阶长度为6～12m，并缩短初期支护成环时间。循环进尺为洞口加强段为1m，其它地段为1.5m,以便与初期支护钢架设计间距相对应,每次以架立1～2榀钢架为宜。洞口加强段Ⅱ类围岩及其它Ⅱ类围岩段施工方法见图4-5-2和图4-5-3。 (1)施工流程 施工流程见后附表5-14《II类围岩开挖流程框图》。 (2)施工要点及注意事项 ①严格贯彻先护后挖的原则，先施工管棚及小导管，再进行开挖。管棚施工前，先在工作面上浇筑长5m，厚10cm砼护拱做止浆墙兼导向墙,然后采用管棚钻机跟管钻进，顶入加工好的Φ108无缝钢管，再进行双液注浆，形成大管棚。大管棚施工完成之后，进行小导管施工。其余设计有超前小导管地段,采用风枪钻孔,再顶入小导管，进行单液或双液注浆加固围岩。 ②待浆液凝固后开始开挖。由于围岩软弱破碎，开挖时严格按照“短进尺、强支护”的原则，每循环进尺1～1.5m。开挖顺序先拱部后下部，每个台阶工作面保持4