隧道竖井井架加工f安装及拆除方案.docx

目录一、编制依据2二、工程概况2三、井架设计21.井架主要结构及工作原理22.井架提升能力验算43.井架纵梁结构验算44.横梁验算55.立柱验算66.柱间支撑验算77.顶板验算7四、井架安装131.施工工艺流程13五、井架拆除201、井架拆除安全领导小组202、井架拆除顺序203、安全保证措施20隧道井架施工方案编制依据设计文件、设计施工图《建筑施工计算手册》《钢结构设计规范》《起重机设计规范》《起重机械安全规程》《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2012工程概况该场地属剥蚀丘陵及丘间谷底地貌，地形略有起伏，标高在18.30~23.50m之间变化。隧道主要穿越素填土、粉质粘性土、全风化混合片麻岩。根据现场实际情况，考虑施工进度等因素，该竖井起吊设备采用井架施工，井架基础均位于GDK33+650围护桩上。井架设计井架主要结构及工作原理（1）井架尺寸：根据GDK33+650施工竖井尺寸10.8m×7.8m，该井架总体尺寸16.5m×11.6m（具体如下图），其中纵梁最大跨度为5.5m。井架尺寸平面图井架材料表序号项目品名规格型号单位数量重量（kg）备注1立柱圆管325*12根87039高9.5m2横梁56a工字钢双拼56*16.6根810176长12m3行走轨道梁50b工字钢50*14根2393919.5m4水平支撑纵梁H型钢HM400*300根2203916.5m5横梁斜撑28a工字钢28*12.2根812153.5m6柱间斜撑20槽钢20#根2448277顶棚1C型钢120*50*20*2根1421808顶棚梁角钢桁架榀5　　9预埋及柱底钢板钢板700*700*16块16984.704　10纵梁及横梁连接板钢板550*500*16块16552.64　11纵梁及横梁连接板钢板500*400*16块4100.48　12柱顶连接板钢板500*400*16块16401.92　13轨道梁连接板钢板550*400*30块16828.96　14斜撑梁连接板钢板500*500*14块36989.1　15预埋高强螺栓高强螺栓Φ32、长1m根80505.6　16行走轨道梁加固钢板6mm钢板封箱平米15706.5　17电动葫芦　10t双胞胎套44000　18合计　　　　40484.904　（2）电动葫芦井架采用提升设备为：10t双胞胎电动葫芦4套，电机功率为18kw，提升速度为14m/min，单个电动葫芦起吊重量为10t，料斗规格为1.5m×1.5m×1.5m。井架提升能力验算电动葫芦提升能力验算料斗规格：1.5m×1.5m×1.5m料斗装渣后提升重量： G=1.5×1.5×1.5×1.9+1.5 =7.2t10t（符合要求）井架纵梁结构验算轨道梁采用50b工字钢，材质Q235B，Ix=21720cm4,Wx=1090cm3,轨道梁最大跨度为5.5米，电动葫芦自重约1吨，最大起重量10吨，以电动葫芦走至第三跨中间位置（最不利位置）计算。（1）荷载组合：最大起吊重量为10t，电动葫芦自重为1t。电动葫芦荷载考虑1.1的动力系数，动荷载系数取1.4,F=1.4×（1.1×11×9.8） =166.01 KN最大弯矩Mmax=1/8×F×L =114.13 KN.mσ=Mmax/Wx=114.13/1.09=104.706 N/mm2【σ】=145 N/mm2,强度满足要求。（2）挠度计算:最大挠度fmax=FL3/192EI,其中E（弹性模量）=2.1×105N/mm2, I=21720cm4，则fmax=166010×55003/（192×2.1×105×2.17×108）=3.16 mm。电动葫芦吊车梁挠度允许值为L/400=5500/400=13.75mm（3）稳定性计算MX/(?h MX)≤f?h-梁的整体稳定系数，按现行的钢结构设计规范查取值0.896，114.13KN.m/(0.896*1090cm3)=116.86N/ mm2＜f=215 N/mm2,满足要求。因此挠度满足要求，即吊车梁刚度满足要求。经验算吊车梁采用I40a工字钢满足设计要求。横梁验算横梁采用双拼56a工字钢，材质为Q235B，其截面特性：Ix=65590cm4,Wx=2342 cm3，以两台电动葫芦同时行走至同一横梁下，且起吊重量达到额定重量11T（最不利状况）：内力计算荷载组合：最大起吊重量为10t，电动葫芦自重为1t。电动葫芦荷载考虑1.1的动力系数，动荷载系数取1.4,F1=F2=1.4×(1.1×11×9.8) =166.01KN最大弯矩Mmax=Fa2/l其中L=11.6 m ,a取2.6m则Mmax=166.01/2×2.62/11.6=48.37 KN.mσ=Mmax/Wx=48370/2342=20.65 N/mm2【σ】=145 N/mm2