锅炉讲座(一).ppt

本次课的内容分为三大部分 一、锅炉基本知识 二、流化床锅炉节能途径 三、链条锅炉节能技术 四、 改造实例 一 锅炉基本知识 1. 锅炉热效率 2. 锅炉热效率与吨汽耗标煤关系 3. 不同炉渣含碳量对层燃炉热效率影响 4. 不同飞灰含碳量对流化床锅炉热效率的影响 5. 锅炉排烟处不同温度及过剩空气系数的排烟热损失 １. 锅炉热效率η=η --- 锅炉热效率，%D --- 锅炉蒸发量,kg/hij --- 蒸汽焓,kJ/kgis --- 给水焓, kJ/kgib --- 泡和水焓, kJ/kgjb --- 排污量, kJ/kgB --- 燃煤量，kg/hQydw--- 燃煤低位发热量，kJ/kgρ — 排污率 % 注意,锅炉热效率与吨汽耗煤有关，锅炉负荷是小时产汽量． 一般的热平衡方程式为:Qr = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6KJ/h 其中 Qr锅炉输入热量Q1锅炉有效利用率Q2排烟热损失Q3可燃气体不完全燃烧损失Q4固体不完全燃烧损失Q5锅炉散热损失Q6其他热损失 2. 锅炉热效率与吨汽耗标煤关系 3. 不同炉渣含碳量对层燃炉热效率影响 蒸发量：10t/h，饱和蒸汽压力：1.28MPa，给水温度：20℃ 排烟温度：160℃，环境温度：20℃ 排烟处过剩空气系数：1.9，飞灰灰比：0.15，飞灰含碳量：20％4. 不同飞灰含碳量对流化床锅炉热效率的影响 蒸发量：35t/h，蒸汽压力：2.45MPa，蒸汽温度：400℃ 给水温度：20℃，排烟温度：150℃，环境温度：20℃ 排烟处过剩空气系数：1.6，飞灰灰比：0.55，炉渣含碳量：2％ 5. 锅炉排烟处不同温度及过剩空气系数的排烟热损失二、流化床锅炉节能途径 (一)国内外循环流化床发展的现状 CFBB在国外的应用与发展现状 ·20世纪二、三十年代——实验室研究—化学、冶金工业广泛应用 ·1979年——应用于煤的燃烧，首台20t/h CFBB投运（芬兰奥斯龙公司），1981年——50t/h　CFBB投运（德国鲁奇公司） ·20世纪七十年代后——至今，由于CFBB的突出优点，生命力旺盛： ——中、小型锅炉广泛应用 ——大型电站锅炉中逐步推广应用： 1）1996年4月，法国Provence电站250MWe　CFBB（700t/h，16.9Mpa, 567℃,再热，德国鲁奇型）投运 2）1997年，美国York电站250MWe　CFBB（783 t/h, 17.57Mpa, 540℃,烟煤，美国Foster Wheeler公司）投运，1998年波多黎哥电站250MWe CFBB（芬兰Alstom公司）投运 3）1999年，220MWe　CFBB（693t/h, 美国ABB－CE公司）在韩国兴建，亚洲最大 4）2002年，3×265MWeCFBB(483 t/h,16.65Mpa, 565℃,F-W公司制造，Turow Powler Station, Poland) 5)2003年300MWe CFBB(900t/h,17.2Mpa, 538℃,烟煤，石油焦，F－W公司，Jackson Ville, USA)投运，国际最大 6）400－800MWe CFBB（超临界参数，超大型）正在前期产品开发中 7）460MWe超临界参数CFBB已获订单（世界首台超临界参数CFBB，F－W公司），予计2005年投运（Lagisza,波兰）　 国外CFBB得以迅速发展的原因 燃料适应性广——几乎可燃用所有煤种、石油焦、工、农业废料、城市垃圾等 炉内脱硫——低温燃烧、脱硫剂多次循环，Ca/S比为1.8～2.5时，NOx排放低——低温燃烧、分段送风，Nox排放量为煤粉炉的1/3～1/4 负荷调节比大——低负荷可达30% MRC以下，利于调峰 燃料制备系统简单——破碎到(10－0)mm，无需磨煤制粉系统 灰渣可综合利用——可制作水泥、提炼稀有金属等（由于低温燃烧，灰渣保持活性） III）各型主要特性简介 1）Pyroflow型 绝热分离器－笨重、热惰性大、易裂、易结焦 2）鲁奇型 ·有EHE（过热器、再热器或蒸发面－加循环泵推动汽水循环），利于超大型化（炉内受热面难以布置） ·冷、热回料调节床温[热(850℃):冷（400℃）＝9:1] ·EHE低速（0.3米/秒）—占地大、结构分散、系统复杂、运行调节复杂、自耗电大 3）MSFBB型日本，300t/h，1987年运行，燃用原苏联烟煤，运行良好 ·下部高速，床料为卵石或氧化铝球（mm）,上部用沙子作热载体 ·煤可不予破碎　 ·其它同鲁奇型4）F－W型 ·汽冷分离器——相对不易结焦，密抓钉，耐磨耐火层薄，热惰性小，起停快，寿命长；上筒下锥，制造困难 　 ·灰冷却付床（INTREX），内置过热器