木器涂料及涂饰工艺..ppt

底着色全封闭涂装工艺 材种 胡桃木 温度 25℃ 湿度 75％ 序号 工序 材料及配比 （重量比） 施工方法 摘要 1 白坯处理 320＃砂纸 手磨、机磨 白坯顺木纹打磨平整，去污痕。 2 封闭 底得宝:固化剂=1:0.2 刷涂、喷涂、擦涂 对底材进行封闭，3-4h后打磨。 3 打磨 320＃砂纸 手磨 轻磨，清除木毛木刺。 4 填充 专用水灰 刮涂 根据基材或要求颜色选择水灰，填实眼。 5 打磨 320＃砂纸 手磨、机磨 木径上不能残留水灰。 6 着色 有色封闭底漆:底得宝=1:0.2 擦涂、喷涂 刷涂 也可选用其它着色材料，可适当加入慢干水，3-4h后打磨。 7 打磨 320＃砂纸 手磨 轻磨调整颜色，切忌磨穿。 8 底漆 透明底漆:固化剂:稀释剂 =1:0.5:0.5-0.6 喷涂 湿碰湿 可根据需要选用其它透明底漆，实干后打磨。 9 打磨 320＃砂纸 手磨、机磨 彻底打磨平整。 10 底漆 同 “8 ” 喷涂 湿碰湿 同 “8 ” 11 打磨 320＃__600#砂纸 手磨、机磨 磨平整，表面呈毛玻璃状。 12 修色 面漆（配好）：士那 =1：0.3-1 喷涂 可根据需要选用修色剂、木纹宝等修色，但固化剂不能用快干型。 13 打磨 600＃-800＃砂纸 手磨 轻磨至无亮星，切忌磨穿。 14 面漆 透明面漆:固化剂:稀释剂 =1:0.5:0.5-1 喷涂 、、 涂料只是“半成品”，需要好的施工来展现它的性能。 但是，在涂料的施工和使用的过程中会出现一些弊病 。 那么，这些弊病有哪些？ 它们的定义又是什么呢？ 如何预防或是解决这些弊病呢？ 木器漆漆膜弊病及对策 涂装弊病分析的四个方面 环境(温\湿度) 基材 工艺及设备 油漆本身 温度与湿度对涂装的影响 高温(35度以上):易产生气泡与针孔； 低温(5度以下)：易开裂 高温高湿：易产生发白 基材对涂装的影响 木材含水率过高: 产生发白,气泡\针孔,使木制品变形 木材的油脂含量过高: 如柚木、松木、红木等，油脂含量过高容易使油漆涂装后产生跑油、附着力差、发白等弊病。 木皮的厚度: 如木皮太薄,易发生透胶,从而在木眼处产生发白状. 板材的漂白 : 使油漆氧化变黄,可采用耐黄变油漆,不配套使用底得宝. 板 材 含 水 率 的 测 定 工艺及设备对涂装的影响 工艺:施工工艺不规范. 设备:检查油水分离器等 油漆本身。。。 涂料的配套（×为不可搭配，√为可搭配， √ √ 为最佳搭配） * 常见漆膜弊病及对策 发白是涂料在干燥过程中或干燥后漆膜呈现出乳白色或木纹、底材底色不清晰的现象。一种是由于空气中水气在湿漆膜表面凝露而发白，同时会伴随失光现象产生；另一种是由于漆膜干燥后因底材、施工、涂料质量等因素而发白。 原因 高湿度板材 涂膜太厚 环境潮湿 环境温度低 涂料中粉料量大 对策 一定要用底得宝封闭 一次不能涂刷太厚 改善环境条件 选用好的产品 发白 原因 腻子太厚，未打磨彻底 水性腻子未干透 固化剂的加量偏大 漆膜本身较脆 对策 腻子一定要打磨干净 水性腻子必需干透 严格按比例调油 一般快干固化剂较脆，换固化剂可改变漆膜柔韧性 开裂是漆膜出现不连续的裂纹的现象。比较重要的形式为：微裂、细裂、龟裂等。 开裂 原因 施工时高温、高湿，涂层产生发白，导致失光。 施工粘度太低，涂膜太薄。 被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大。 配错固化剂。 哑光漆未搅拌均匀即行涂刷。 稀释剂挥发速度太快，导致失光。 喷涂压力太大，油量太小 对策 调整室内湿度、温度或停止施工。 施工粘度、涂膜厚度适当。 将被涂物表面处理平整。 产品配套使用。 哑光漆配漆前要搅拌均匀，防止哑粉下沉。 选用配套稀释剂。 把油量调到适中，并控制适当的压力。 失光 木器涂料的安全环保与健康 涂料市场的权威环保认证有哪些？ 环保的认证标示是什么？ 室内装饰材料有害物质限量标准 有害物质及其在在环保认证中的标准含量 三棵树产品的环保性 针对于涂料市场，当前最权威的认证便当数中国Ⅰ型环境标志(水性涂料)及中国Ⅲ型环境标志(PU涂料)，其次便是需严格执行中国国家标准管理委员会制订的十项强制性国家标准GB18581-2009、GB18582-2009。 最权威 最权威 其次权威 水性涂料 PU涂料 为了杜绝有毒物质存在于涂料产品中，为消费者提供健康环保的绿色产品，国际标准化组织(ISO)颁布了ISO14021、ISO14024、ISO14025等标准，提出了认证、验证、检测产品并授予三种不同型式环境标志的原则规定。 国际标准 认证标识 说明 ISO14024 Ⅰ型环境标志 即中国环境标志认证 （十环认证） 规定了按生命周