04过程检规范0.docVIP

修 订 记 录 序号 版次 修订日期 修订内容 实施日期 备注 0 C0换 版 1 C1 添加6.14产品条质量检测 编制 审核 核准 目的 为规范过程检验以确保过程质量和产品质量，特制定本规范。 适用范围 本公司生产的卫生巾、卫生护垫、乳垫等产品的过程检验。 检验依据 GB/T8939-2008 《卫生巾（含卫生护垫）》； QB/T2493-2000《纸尿裤（含纸尿片/垫）》； Q/TPMF1-2011《乳垫》。 过程检验分类 过程检验按实施人员分为生产人员自检、品管员专检和互检。 自检由生产人员按生产部自检作业指导书进行。 专检由质量部专职过程检验员进行，它是过程检验的主要形式。同时通过不定期开展检验员互检作为专检的补充以提高检验质量。 检验前准备 参加本班制造人员班前会，并在会上发言或提出要求，内容包括： 上个班遗留质量问题； 须提请操作人员注意或整改的、或近期多发质量问题； 质量方面通知或规定的宣贯； 其它适宜的内容。 检验和试验准备 本班运转的各机台空白的巡检记录； 现场工作器具如计算器、直尺、电子秤、BOM表等的准备及使用前校零，如电子天平的校零等； 常规实验室相关实验设备、计量器具、试剂等的准备。 过程检验项目和方法 高分子下料：任取一片产品平展在实验台上，用适量温热水均匀浇淋在产品上，观察因高分子吸水后产品表面的变形程度，从而判断高分子下料有无偏位错位，另外观察高分子轮下料是否均匀连续（混加方式除外）。 棉芯成型：在脱膜轮部位观察脱膜的棉芯是否厚薄均匀，卫生纸包覆是否完全。 材料防护：机台前后、机台上以及木浆粉碎区各类原辅材料、成品、半成品防护是否完好无污染。 凹道压附及打点：任取一片或数片产品展开后观察凹道压附是否均匀对称清晰，有无压烂、缺齿等现象。 周封压纹及强度：任取一片或数片产品展开后观察周封压纹是否清晰。 三片式/立体护围：任取一片或数片三片式/立体护围产品观察其三片式/立体护围是否均匀对称，护围是否能够正常立起。 产品三折：任取一片或数片产品观察产品三折折叠是否规范宽度一致，有无片装外露，产品四折、窝边等现象。 结构胶喷胶：任取一片或数片产品观察产品结构胶有无反渗、材料是否分层现象。 背胶、翼胶涂布：任取一片或数片产品观察产品背胶、翼胶涂布是否均匀，有无偏位错位。 小包膜定位胶：任取一片或数片产品观察产品小包膜定位胶位置是否正确，有无缺胶、拖胶、粘连底膜现象。 小包封切及快易贴：任取一片或数片产品观察小包有无封压产品，快易贴是否起作用，产品能否快易撕离。小包外观及规格：任取一片或数片产品观察小包规格是否一致且有无开口。 背胶、翼胶胶量：任取两片产品，分别撕去其背胶、翼胶离型纸，用大头针仔细挑下各条胶全部（若不成功则应另取一片产品再行测试），并在精确至0.001g的电子天平上进行准确称量，并将背胶、翼胶每条胶胶量及各自之和记录下来同BOM表要求进行比较，不符的应要求机台调整并验证调整结果。 高分子含量：机台正常运转期间，由机台操作人员配合巡检员对高分子含量进行测试：巡检员在阶梯凳上站稳以后，一只手握大约十片产品所需量的高分子，另一只手执干净纸片一张，操作工指示开始后，将纸片放在高分子漏斗下接住高分子，注意不得将高分子洒落在纸片外，同时将另一只手中的高分子均匀地加入产品或脱膜仓内，当操作工在第十片产品通过后指示结束时，立即将纸片取出。然后将收集得到的高分子在0.01 g的电子天平上进行准确称量，该称量值除以10即得到每片产品高分子含量的近似值。 产品条质量：连续取20片产品单独称其条质量，如有不符合标准即要求停机调整。 检验实施 巡检记录抬头部分填写：包括巡检记录流水号、机台号、品名（货号）、规格、生产日期、班次、班别（白/夜班）、包装袋批号、包装箱批号、技术主任、机长、操作工、包装组长及其它说明。 机台使用原辅材料的核对和记录：按现行BOM表核对机台用原辅材料名称、供应商、规格、批号等内容并如实记录在巡检记录上。核对中有发现不符BOM表要求的，应立即要求停机、查实原因并上报，得到经理级及以上人员授权同意后方可使用。 机台巡检及合格判定 首件检验：首件检验含首片检验、首包检验和首箱检验。过程检验员负责首件检验中的首片检验。即对机台开机、改机或修理后重新开机所正常生产准备进入包装工序或半成品箱贮存的产品（不含调机阶段产品），必须由过程检验员按《产品质量标准》要求的首片产品外观检验项目进行检验，检验合格后包装人员方可包装或进入下一道工序。 巡检频