确保交期生产计划与管制实务6小时外训.ppt

确保交期的生产计划与管制实务 课程大纲 第一章:生产排程常见问题 第三章:制造业生产的模式 1.计划性生产模式： ①.少样多量，专用制程设备 ②.规格、式样、交期，大部分由生产者决定 ③.先产后销，预测比较准确 ④.专案工程，高科技产品居多 第三章:制造业生产的模式 第四章:生产计划编排要素 第四章:生产计划编排要素 第四章:生产计划编排要素 ■ 生产计划排程的优先五规则 第五章: 排程要领与演练至出货剩余的天数（Number of days will need）工作所必需的天数（Number of day work to be done） 第五章:排程要领与演练 例：2007年第一季 第五章:排程要领与演练 优先管制表 优先管制制度极具弹性，可根据机器故障或存货发生改变时，以该优先率立刻重新分配生产命令（也可对业务接单， 交期审查提供依据）。 第五章: 排程要领与演练 标准工时/标准产能表标准工时：58′/PCS节拍：5′ （标准产能/8H×14人）=8H×3600′×14÷58′≈6960 pcs优先率管制表 3.生产计划初排 ： 分析如下：12h /天 第七章: 生产线平衡技巧与改善 第七章: 生产线平衡技巧与改善 第七章:生产线平衡技巧与改善 第七章: 生产线平衡技巧与改善 WORKSHOP 附件：参考表单 1 附件：参考表单 4 附件：参考表单 2 附件：参考表单 3 The End! ㈠.少量多样化的解决方案： 1. 设定合理的最小库存量；2.建立无间断操作流程“一个流”,按加工顺序排列设备；3.实行细胞式柔性化生产，培养多能工； 4.尽量简化产品规格； 5.使用小型便宜的设备； 6.多工序合并，建立数目众多的生产短线； 7.固定客户、固定规格、固定数量实施计划性产销。 第六章:影响生产排程的几个主要问题㈡.产销失调的解决对策？ 1)．完善的产能分析;做好订单评审； 2)．销售、物料、生产计划、生产进度保持同步；3)．控制材料、产品质量、设备的异常发生； 4)．先模块化生产，后差异化生产； 5)．按订单组装而不是按订单生产； 6)．协调客户提供中、短期产品需求计划； 7)．间接单位绩效与产销达成率挂钩。 第六章:影响生产排程的几个主要问题 制定人：审核人：日期： 致某某部：（生产、采购） 对于上述N月、N月﹢1月、N月﹢2月的生产量，是否能完成。 ①.能完成;②.附加条件能完成;③.绝对不能完成。若选② 、③，请简述原因与此同时附加的条件等。 合同评审表 致评审合同相关部门：接业务部门12月20日为止的生产情况如下表 ，请各相关部门根据自已部门状况进行评审，并将结果记录在本表相应栏中，希望12月21日前将本表返回PMC部。9000 12089 10100 A系列 N月﹢2月 N月﹢1月 N月 产品系列 8000 7000 5000 B系列 13000 16000 16005 C系列 第六章:影响生产排程的几个主要问题 ㈢.解决欠料对计划与交期影响的对策：实施准时制采购为重中之重 ①.数量较少的供应商； ②.距离较近的供应商； ③.与供应商保持长期关系； ④.小批量频繁送货； ⑤.长期合同协议； ⑥.注重对采购 Lead Time的控制与保持适当的安全存量； ⑦.找出主要欠料厂商要求整改,同时进行合约审查。 Push! Pull! 第六章:影响生产排程的几个主要问题 ㈣.解决生产进度落後对计划与交期影响的对策： 1.绘制车间配置平面图 ，分析机、料、人配置的合理性，形成一个流作业 ，减少搬运、等待、在制品库存的浪费； 2.利用平衡率改善技巧解除瓶颈工序的节拍； 3.现场效率：90%来自研发工程 ；现场品质 ，80%来自研发， 因此，在开发打样阶段即要关注效率与品质提升的方法； 4.不断调整生产节拍使之符合订单节拍； 5.分析引起进度落后的状况并针对性解决。 第六章:影响生产排程的几个主要问题㈤.生产计划进度控制: ①.事前控制方式利用前馈经验实施控制,重点放在事前计划与决策。 ②.事中控制方式 a.利用反馈经验实施控制 ,通过作业核算和现场观测获取资讯,及时把生产情况进行比较分析,做出纠正偏差的控制措 施,不断消除由干扰产生的不良后果,确保计划的实现。 b.事中控制活动是经常性的,每时每刻都在进行之中。 ③.事后控制方式利用前馈经验实施控制,控制的重点是今后的生产活动。 第六章:影响生产排程的几个主要问题 提升效率及降低浪费的重要法宝:平衡改善方法 ①.均衡（Line Balancing）是进度的重要保证 ，也是根本性解决 　浪费的法宝。在100个环节中，存在一个环节效率低下，那么99个 　环节的努