典型零件加方法探讨论文设计.doc

编号： 商 丘 工 学 院 毕业论文（设计） 题 目：典型零件加工方法探讨 系 别： 机电工程学院 班 级： 09数控技术2班 成 绩： 姓 名： 邓占锋 指导老师： 侯学民 2012年4月 摘 要 　　数控加工技术作为现代制造技术的典型代表，使得机械机械制造方法和过程已经发生和正在发生着显著变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程的控制，还是在加工设备等诸多方面均有明显不同。机械类专业，特别是机械制造专业的学生掌握数控加工技术非常必要，多数高校均把“数控加工技术”列为机械类及相关专业的一门主干课程。实践性、技术性和综合性是数控加工技术的显著特点，针对该特点，常把数控加工技术的实践教学列为重点教学内容。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。同时本文还应用数控宇龙仿真软件进行手动编程程序效验、用pro/e三维建模、autoCAD2008等相关软件作为计算机辅助设计，很好的完成本次毕业设计。 关键词 ： 工艺分析 加工方案 进给路线 pro/e三维 目 录 摘 要 I 绪 论 1 一． 轴类零件的功用、结构特点及技术要求 2 1.1 尺寸精度 2 1.2 几何形状精度 2 1.3 相互位置精度 2 二． 轴类零件的毛坯和材料 2 2.1 轴类零件的毛坯 2 2.2 轴类零件的材料 3 三． 轴类零件一般加工要求及方法 3 3.1 轴类零件加工工艺规程注意点 3 3.2 轴类零件加工的技术要求 3 3.3 轴类零件的热处理 4 四． 轴类零件典型工艺路线 4 五． 细长轴加工工艺特点 5 5.1 改进工件的装夹方法 5 5.2采用跟刀架 5 5.3采用反向进给 5 5.4采用车削细长轴的车刀 5 六． 实例 5 6.2 零件图分析 6 6.3 确定加工方案 6 6.4零件加工工艺 7 6.5 加工坐标系设置 9 6.6 手工编程 10 结 论 12 参考文献 13  绪 论 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。同时本文还应用数控宇龙仿真软件进行手动编程程序效验、用pro/e三维建模、autoCAD2008等相关软件作为计算机辅助设计，在车削轴的基础上，开展了螺纹车削技术的研究。精密车削这种传统的切削方法，在螺纹轴的加工中具有加工精度高、加工时间短及加工效率高等优点。并为精密、超精密车削结构和形状更为复杂的三维工件打下良好的技术基础很好的完成本次毕业设计。 一． 轴类零件的功用、结构特点及技术要求 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： 1.1 尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。 1.2 几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 1.3 相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～　0.03mm　，高精度轴（如主轴）通常为0.001～　0.005mm　。 二． 轴类零件的毛坯和材料 2.1 轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及