消防材料库开口通知及安全技术措施.doc

消防材料库开口通知及安全技术措施 根据首采面的顺利方便开采，系统设施的完善，经早7点调度会议研究讨论，决定在采区轨道巷与采区胶带巷贯通处（原8#永久密闭）施工消防材料库，由天城二队施工。 一、开口位置及巷道规格及支护 1、开口位置：轨道巷与胶带巷 《消防材料库所在位置图》 2、巷道规格：旧巷原为矩形断面，规格为2200×2500mm，现需扩帮挖底改为消防材料库。巷道仍为矩形断面，巷道开挖断面规格4700×3700mm（宽×高），净断面规格为4500×3500mm（宽×高）。开口方位2440，沿煤层底板掘进巷道基本按2%上山掘进，掘进方向以轨道方向向胶带巷方向施工。工程量约为25m。将来工程结算按实际工程验收标准。 3、巷道支护：锚网索喷支护。 消防材料库顶锚采用φ22*2200mm螺纹钢锚杆，间排距800*800mm，距帮350mm，顶6根锚杆；帮锚杆采用φ18*1800mm螺纹钢锚杆，距顶200mm，距底300mm，帮4根锚杆；锚杆外露长度为30～50mm。顶用3支锚索，用φ17.8*6300mm钢绞线，锚索间距1.6m，排距2.4m，锚索外露长度≤300mm。 梯子梁：帮梁用φ14mm圆钢制成，规格为2900*100mm。 顶部钢筋网：铺设用φ6mm的钢筋电焊网片，规格为1000*2000mm钢筋电焊网片，网格为100*100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两片网之间用16#铁丝连接，间距200mm，双丝双扣。 帮部网：10#铁丝编制经纬网，规格为900*3400mm，网孔规格为50*50mm。网边搭接严密，搭接长度为100mm，用16#铁丝，孔孔相连，连网丝为2.5圈，丝头相互压接。搭接处用梯子梁和锚杆托盘压紧保证支护质量。 机制弧形托盘：帮锚托盘为120×120×8mm。顶锚托盘为150×150×10mm,锚索托盘为300×300×16mm。 锚固剂：锚杆用1支K2360（慢速）和1支Z2335（中速）树脂锚固剂。顶梁力矩不小于300N.m，帮梁预紧力矩不小于200N.m,顶锚杆预紧力70KN.M，帮锚预紧力达50KN.M。锚索用1支Z2335，2支K2360树脂锚固剂，预紧力应大于或等于150kN。拧紧扭矩不得小于100 N.m。 喷浆：厚度100mm，砼配合比：水泥：黄沙：石子=1:2；2，砼标号为C20.速凝剂型号为J85型，掺入量为水泥重量的3%～5%。淋水区域可酌情加大速凝剂。喷浆后第一周内，每个班均进行洒水养护；以后每天养护一次，总天数不得少于28天。 4、安装锚杆时，先使用锚杆钻机安装锚杆搅拌树脂锚固剂，并使用扭矩放大器或风动扭矩扳手尽量使锚杆预力达到设计要求。当安装锚索后，锚索张拉时锚杆的预紧力将会减小，故此、锚索张拉后要对锚杆进行二次坚固，预紧力矩满足设计要求。 5、巷道开口时，要在开口处打设2支锚索加强支护，并提前做好开口处附近机电设备、管线、风筒等安全保护工作 6、通风科要做好调节风流的准备工作。 7、机电科和通风科及技术科全力配合，进而保证工程质量和进度。 二、开口前的准备工作： 1、将开口处前后10米范围内的管、线下放到巷道底板并挖沟掩埋，对管、线方向用废旧皮带进行掩盖。 2、开口后，首先在开口处的顶部打设2根φ17.8-L6300型钢绞线锚索，确保三岔口支护安全。 3、开口前必须做到六到位：探水到位；风筒到位；探头到位；支护到位；洒水防尘到位；通信到位。 三、临时支护 （1）、临时支护形式为吊环式前探梁支护；采用三根吊挂前探支架做为临时支护。前探梁使用3寸圆钢管制作，长度4m，用D18mm吊环固定。中间一根沿巷道中线布置，两侧前探梁距中间一根距离为1米，每根前探梁不少于2个固定点。前探梁到迎头的端面距不得小于0.3米。前探梁上方使用2米的方木。超前支护距两帮端面距不超过0.3米。吊环的强度要与前探梁的强度相匹配。上吊环的锚杆必须留有40-100mm的丝扣，以保证吊环的牢固。吊环必须全部上入锚杆，要求上紧上牢上满丝；在前探梁临时支护掩护下，再进行其他工作。架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。 （2）、吊环式前探梁临时支护操作规程 1、使用前，首先检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏并检查锚杆的初锚力，要求不小于设计值。 2、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊环分别固定在间隔1600mm的第三排及第一排锚杆上，要求：吊环螺母进入锚杆不小于20mm，然后将前探梁插入吊环内，两根前探梁在巷道正中布置间距1000mm。 3、将钢筋网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于100mm，钢筋网之间采用16#铁丝，孔孔相连，连网丝为2.5圈，丝头相互压接。 4、接着把四根方木成“井”