斜拉索安装工程施工措施.doc

111斜拉索安装工程施工方案 一、工程概况m，斜拉索在塔上的锚固间距为1.5m～5.5 m。斜拉索采用Φ15.2mm环氧喷涂高强钢绞线，强度为1860Mpa、施工组织 劳动力组织职务／工种 人 数 职务／工种 人 数 项目经理 1 电工 项目经理总工 1 焊工 技 术 员 专业技术操作人员 起 重 工 2 普通工人 2、主要施工机具配PE管专用夹具LDl0K镦头器 台 配弹簧 台 传感器 传感器仪 台 、施工工艺 2、钢绞线下料 （1）、材料准备及场地准备 为了更好的保护钢绞线外PE护套及减少损耗，考虑在钢绞线生产车间内进行下料，下料时要求丈量准确，尽量减少下料误差，同时要有必要的保护措施，严防PE护套受损。 （2）、下料长度 按下列公式计算出无应力状态下的自由长度，校核无误后供下料人员执行。下料长度计算公式为： L=L0+A1+L1+A2+L2+L3+L4 式中： L0——上、下锚垫板间距离（由设计提供）； A1——张拉端锚具外露长度； A2——固定端锚具外露长度； L1——张拉端工作长度 L2——固定端钢绞线外露长度； L3——挂索牵引长度(两端合计30CM)； L4——垂度影响长度 HDPE护套剥除长度： A）、张拉端钢绞线HDPE剥除长度的计算公式为： L张=L1+A3+ L3/2－L5 式中： A3——张拉端锚具总长度； L5——为HDPE护套进入张拉端密封筒长度(取25CM)。 B)、固定端钢绞线HDPE剥除长度的计算公式为： L固=L2+A4+ L3/2－L6 式中： A4——固定端锚具总长度； L6——为HDPE护套进入固定端密封筒长度(取30CM)。 、下料 在下料场地上铺垫好，沿线量好所需的下料长度，校核后用红色油漆作好标记。将绞线盘吊至放线基架上，牵引行走至标记线，然后切断。 下料时注意： 注意保护钢绞线外包HDPE护套不受损坏，若有破损之处，应马上修补，若损坏严重难以修补，则应弃用此段钢绞线； 为了保证钢绞线下料长度准确，除保证钢绞线行走路线直线外，还应遵守长度丈量、标识和复核的下料原则。 （4）、剥皮及清洗 钢绞线下料完成后，须将绞线两端的HDPE护套按给定的长度剥除掉。剥皮时应注意刀具或剧片一定不能伤及绞线本身。清洗绞线时要将两端绞线端头打散并用清洗剂清洗干净。 （5）、镦头 钢绞线清洗完成后，在绞线两端打散后在端头约15cm长度范围内切掉外圈6丝并打磨外圆（倒角），保留中心丝，然后将绞线复原，用镦头器将两端的中心丝镦成半圆形，以供挂索牵引用。 3、施工平台 （1））））、HDPE管焊接 (mm),该数据由设计院提供； L1——梁端预埋管长度及钢垫板厚度之和(mm)； L2----塔端预埋管长度及钢垫板之和(mm) L3——梁端连接装置长度(mm)； L4——塔端连接装置长度(mm)； L5——HDPE外套管进入塔端连接装置长度(mm),取2000mm。 通过以上计算公式,可计算出该桥HDPE外套管焊接长度。HDPE套管计算长度，应考虑上下管口挂索操作空间及整体防护时热胀冷缩的影响长度。 （2）焊接方式：HDPE段管的连接采用专用发热式工具对焊方式 （3）焊接工艺：HDPE管焊接工艺流程图如下： HDPE套管吊装 将塔端连接装置HDPE套管组装并固定好） HDPE套管吊装示意图片 HDPE管吊装至上预埋管口示意图 8、单根挂索 单根挂索工艺流程图 待HDPE套管随着第一根钢绞线的张拉而被吊起后，即可设置循环牵引系统，其主要作用是：进行单根挂索时，将钢绞线从桥面管口沿外护套圆管内壁牵引至塔端，并通过循环导向反复牵引，以提高单根挂索效率。 循环系统安装步骤如下： 将卷扬机固定在相应位置，从塔端HDPE管口将循环钢丝绳一端加配重，穿过HDPE护管放到桥面，桥面人员将其与牵引器连接，另一端通过塔外导向后，沿索塔放到桥面，在桥面将它通过桥面导向后，引入卷扬机，从卷扬机引出循环钢丝绳，通过挂索点导向后与牵引器另一端连接，在桥面导向处用2T葫芦对循环钢丝绳进行预紧，操作卷扬机进行试循环直至运转正常，循环装置安装完成。 循环牵引系统示意图 （2）、斜拉索单根安装、张拉、锚固： （A）、将钢绞线端与循环钢丝绳上的专用牵引装置连接连接，启动循环系统将钢绞线顺着HDPE护管牵引至上端管口，然后将钢绞线和从锚具孔穿过的牵引索连接，解除循环系统上的牵引装置，通过塔柱内的葫芦等工具将钢绞线拉出锚板孔，塔内作业人员相应辅助安装夹片钢绞线与下端锚具的牵引索连接，用人工牵引锚孔，单根所需的长度，塔内作业人员单根挂索时，意PE护套的保护、严防打绞、旋转，扭曲现象发生 单根