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4.3常用流量计简介 4.3.1基于速度—面积法的流量测量 1)平均流速问题 办法:找一点,该点的流速正好是平均流速; 在截面上找一系列的点,然后求出流速平均值。 2)点流速的测量 3)实用的动压测量管 4.3.2 电磁流量计 ——非接触、导电液体 依据: 据法拉第电磁感应定律,测量管道内的流动的导电液体(等效于许多连续的导电薄圆盘)做垂直于磁场的运动,产生感应电动势,电势大小与流量相关。 磁场: 恒定磁场:适于测量时不易产生极化现象的非电解液; 交变磁场:工业用的大部分形式(可减小极化现象)。 优点:压损极小;可测流量范围大;适用管径范围宽(最大可达3m);测量精度高,线性度好。 不足:只能测量导电液体(电导率 ),不能测气体、蒸汽及纯净水。 被测流体必须是导电液体。不能测气体、蒸汽、石油制品、甘油、酒精及纯净水等; 量程的选择:常用流量最好超过满量程的50%。常用流速为2~4m/s最合适; 压力的选择:使用压力必须低于电磁流量计额定工作压力,一般不超过 16?105Pa; 温度的选择。被测介质温度不能超过村里材料的容许使用温度,一般?200?C。 推荐垂直安装,且被测流体是自下而上流动。也可水平安装,但要使两电极在同一水平面上,要保证测量导管都充满液体。 流量计的外壳、屏蔽线、测量导管都要接地。要求单独设置接地点,不要连接在电机或上、下管道上。(因信号较弱,满量程时只有几毫伏,且流量很小时,只有几微伏,外界稍有干扰就会影响测量精度。) 安装地点要远离一切磁源。(如大功率电机、变压器等) 流量计前必须有10D左右的直管段,以消除各种局部阻力对流线分布对称性的影响。 4.3.3 涡街流量计 基本原理: 流体流经阻挡体或者是特制的元件时,产生了流动振荡,通过测定其振荡频率来反映通过的流量。 特点: 优点:无可动部件,寿命长;准确度高,线性范围宽;量程范围宽(100:1);压力损失小;不受P、t、η、ρ等流体参数变化的影响;气、液均可以使用,可用于大口径管道的气液测量。 缺点:干扰引起的流量振荡时影响较大。 涡街产生原理:当流体流动受到一个垂直于流动方向的非流线形柱体的阻碍时,柱体的下游两侧会发生明显的旋涡,成为卡门涡列,涡列的形成与流体雷诺数有关。 数量关系:当ReD=200~50000时: 热电阻法(P脉动): 把圆柱做成空心,中间放入一个加热的电阻丝,在隔板层开几个导压孔,当一侧产生涡列时,P变化(脉动),另一侧未变,所以流体经过导压孔突然流过电阻丝,使之冷却,温度降低,电阻减小,另一侧再产生涡列时,流体反而再次冷却,电阻减小,测出电阻下降的次数就可以推出f。 热敏电阻法(灵敏度高): 在三角柱体的迎流面上对称的嵌入两个热敏电阻,热敏电阻中通入恒定的电流,使之温度在流体静止的情况下比流体高出10℃左右。未起漩时,流体的温度相同,交替旋转时,发生漩涡的一侧,能量损失,因此流速降低,此侧对电阻的冷却作用下降,可以产生一个脉冲。 4.3.4 质量流量计 ——热式质量流量计(测气体) 直接式质量流量计 振动加速度法(科里奥利) 热学法 差压法 动量法 推导式质量流量计 双通道检测法(测两个与流量有关的信号,处理后得到质量流量) 组合法(差压+体积流量;体积流量+密度计;差压+密度计…) 补偿法(体积流量+温度+压力) 热分布式TMF 热分布式可测量低流速(气体0.02~2m/s)微小流量;浸入式可测量低~中偏高流速(气体2~60m/s),插入式更适合于大管径; 无活动部件,无分流管的热分布式仪表无阻流件,压力损失很小;带分流管的热分布式仪表和浸入性仪表,虽置有阻流件,但压损不大; 使用性能相对可靠,组成简单,故障概率小; 响应慢,对小流量而言仪表会给被测气体带来热量; 被测气体若在管壁沉积垢层影响测量值,须定期清洗; 对脉动流在使用上将受到限制; 液体用TMF对于粘性液体在使用上亦受到限制。 4.3.5 涡轮流量计 原理: 涡轮机原理。(流体冲过涡轮叶片时发生动量变化,给叶片一个沿圆周的切向推力,从而形成了叶轮的转动力距,使得叶轮转动)由涡论的叫速度可以推出流量。 特点: 准确度高;动态性能好(时间常数为ms级);频率输出,线性好; 对流速分布和粘度变化敏感,不易测量高粘以及脏污流体; 有可动部件,有磨损问题,寿命不长。 4.3.6 转子流量计 结构:属于恒压降变截面积流量计 4.3.7 靶式流量计 原理: 它属于节流变压降类,在管道的中心设置一圆盘形靶子作为节流件,靶子与管壁之间形成环形流通截
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