PE工程师技能实战(精简版).ppt

不良品样板架 生产管理看板 定置管理 项目管理可视化 5S可视化 生产线稳定性可视化 标准化 现场管理与改善技术探索 案例分析及PE角色扮演 1.PE角色扮演重要性: 贵公司的经营方针是什么？经营目标是什么？ PE人员的职责就是以最低的成本、最快的速度创造出最优质的产品 1.自身职责的理解: 2.从消极到积极的转换 要常记自己所担当的责任，对周围的人特别是生产一线的员工要经常抱有 感恩的心。 不要给予否定，希望对方高兴配合的心意要用全身心去表现。 参与制订标准，并带头执行 3.提高交流能力的重要性 在工作上，自己知道的事要尽可能地说出来。 共通的问题要相互交换意见 打开心胸接纳质疑，专心倾听对方的意见，必要时发表并解释自己的意见。 要进行传达培训与OJT。 培养合作的后气氛，不要带有任何的威胁感 案例分析及PE角色扮演 2.横向沟通小组 案例分析及PE角色扮演 3.PE在纠正与预防过程中的角色定位 1.协助品质部门查明技术方面所存在客观问题 2.协助品质部门组织好改进专案会议 3.参与紧急对策和拿出修理方案重要成员 4.参与纠正措施方案制订的重要成员 5.参与预防措施方案制订的重要成员 6.追踪改进结果确认重要成员 技术方面你有决定权! 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 (1)新产品移交生产线由PIE组织，工程师主持 召开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、 品质、生产车间等各有关部门参加的鉴定会， 多方面听取意见，对新产品从技术、经济上作 出评价，确认设计的合理性、工艺规程、工艺 装备没有问题后，提出是否可以正式移交生产 线及移交时间的意见。 (2)批准移交生产线的新产品，必须有产品技术 标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装 图以及其他有关的技术资料。 (3)移交生产线的新产品必须填写“新产品移交 生产线鉴定验收表”，经各方签字 移交 案例分析及PE角色扮演 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 案例分析及PE角色扮演 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 案例分析及PE角色扮演 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 案例分析及PE角色扮演 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 案例分析及PE角色扮演 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 * 新产品导入三阶段及重点把握 设备的准备：PE人员应策划并订购相应的生产设备、工具及辅助用具； 方法的准备：PE人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标 　　　　　　　准进行策划，并参考以前类似的经验编制QC工程表、作 　　　　　　　业指导书等； ３.测试系统的准备：与品质保证人员一起共同对产品的过程实现性进行策　 　　　　　　　划并设计测试仪器与系统； ４.操作环境的策划：PE应就产品的特性对生产车间进行策划：照明、温湿 　　　　　　　度、静电、防尘度等进行测试与准备； ５.人员的准备：PE人员应就产品的实现难度及特性值，充分掌握实现产品 　　　　　　　所需具备的人员技能、工艺要求并对人员进行相应的培训 ６.材料的准备：对于物料清单中的新规物料，PE应作为材料装配与生产的 　　　　　　　技术力量，参与对供应商现场的评估、材料的测试与考核 　　　　　　　工作。 样品制作阶段工程确认 样品的评审 工程图样 S/C 特殊特性确定 控制计划 材料清单（BOM） 生产条件的策划 新产品导入三阶段及重点把握 ２、试生产阶段技术支持： 新产品导入三阶段及重点把握 ３、批量生产过程中的现场问题解决 ： 批量生产过程中常出现的问题: 1.设计上的不足 2.资料不充分 3.模具异常 4.变更(人机料法环测改变) 5.制程安全及隐患 6.突发事件. ……. 新产品导入三阶段及重点把握 特殊特性