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第10章 零 件 图 §10.1 零件图的内容与绘制步骤 一、零件图的作用 用于表示零件结构、大小与技术要求的图样称为零件图。它是制造零件和检验零件的依据,是指导生产机器零件的重要技术文件之一。 标题栏——在零件图右下角,用标题栏写明零件的名称数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。 三、零件图的绘制步骤 一、分析零件结构形状 用钻头钻盲孔,在底部有一个120ο的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥角。 2.盘盖类零件 叉架类零件的结构形状比较复杂,且不太规则。要在多种机床上加工。 1)视图选择分析 这类零件由于加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图,并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。 箱体类零件是机器或部件的主体部分,用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂,加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图。应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式,以清晰地表达零件内外形状。 1)视图选择分析 以阀体为例,阀体的主视图按工作位置选取,采用全剖视,清楚地表达内腔的结构;右端圆法兰上有通孔,从左视图中可知四个孔的分布情况,左视图采用半剖视;俯视图表示方形法兰的厚度,局部剖表示螺孔深度。 2)尺寸标注分析 常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。 除了上述四类常见的零件之外,还有一些电讯、仪 表工业中常见的薄板冲压零件、镶嵌零件和注塑零件等。 有些电讯、仪表设备中的底板、支架,大多是用板材 剪裁、冲孔,再冲压成型 。这类零件的弯折处,一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口,以便安装电气 元件或部件,并将该零件安装到机架上。这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时,只将反映其真形的那 个视图画出,而在其它视图中的虚线就不必画出了。 这类零件尺寸标注的原则是:定形尺寸按形体分析方 法标注,定位尺寸一般标注两孔中心或者孔中心到板边 的距离。 作为规定表面结构标注方法重要基础性国家标准的GB/T131-1993《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》国家标准于2006年被修订为GB/T131-2006《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。新版标准采用ISO 1302:2002《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》(英文版),共有11章及10个附录,分别对技术产品文件中表面结构的表示方法作出了规定,适用于所有产品对表面结构有要求的标注。与原1993年版旧标准相比,技术内容发生了很大变化。因此,贯彻标准时需要加以注意。 新旧国标对比: 表面结构表示法所属标准化领域的变化: 本次修订,将表面结构表示法从机械制图领域划归为产品几何技术规范领域。因此,标准名称由原来的《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》修改为《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。将表面结构表示法所属标准化领域加以捋顺,有利于标准之间的相互协调。 二、表面结构 1、表面结构的基本概念 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面结构。 表面结构对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大,因此,零件表面的结构的要求也有不同。一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的表面,表面结构参数值要小。 表面结构要求的注写 (1)图形符号的比例和尺寸 新旧标准关于完整图形符号的比例和尺寸的规定差异不大。只是新标准将2.5和3.5两个系列的数字和字母高度h所对应的图形符号长边高度尺寸H2由原来的8和11分别修改为7.5和10.5。其它规定未变。 (2) 各项标注内容的注写位置 按新标准规定,表面结构的完整图形符号应注写表面结构参数和数值、加工方法、表面纹理方向、加工余量等内容。其中,加工方法、表面纹理方向、加工余量等内容的标注位置没有变化。但表面结构参数的标注位置却由原来规定标注在短边横线上改为标注在长边横线的下面。这一点是新旧标准的显著不同点,应特别引起注意。例如:允许采用去除材料的方法获得Rz 12.5时,表面结构参数标注修改前后对比见下图。 (3)表面纹理方向
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