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编 码:F01-01-CZ-13
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煤备操作规程 001现场巡检 01巡检注意项目 F01-01-CZ-001-01-2013 作业要点 危险源 潜在的危险 :设备运转、高空坠落。可能发生的事故:坠落、卷伤、压伤、跌伤 环境因素 粉尘排放 安环规定 遵守炼焦通用1、2、4、5、6、8、9;粉尘排放要在规定范围内。 1、巡检人员须了解机电设备的结构性能,熟悉生产运转和点检作业,经技术考核合格后方可取得上岗资格。
2、作业时必须穿戴好全部劳防用品,作好危险预知活动。
3、巡检人员作业时附带听音棒,点检锤、电筒、扳手、钳子等常用工具。
4、巡检时随时同主控室联系并报告所在地点。
5、未经班长批准和主控室同意,不得擅离岗位。
6、按时巡检规定项目、记录必要数据和情况,详细交班。
7、发现设备运转异常须及时同主控室联系,商量处理办法,未经班长和主控室同意,不得任意停车或调节设备和工艺参数。
8、处理异常或排除故障,除了须经班长和主控同意外,还须有两人以上在场时,采取安全措施后方可进行。
9、在紧急事故状态下巡检人员要机敏地果断采取包括非常停止在内的措施,以免事故的扩大。
10、劝阻无关人员离开生产现场,现场设上牌子。
煤备操作规程 001现场巡检 02主要巡检设备 F01-01-CZ-001-02-2013 作业要点 危险源 潜在的危险: 设备运转、高空坠落。可能发生的事故:坠落、卷伤、压伤、跌伤 环境因素 粉尘排放 安环规定 序号
巡检部件
检查标准
1
电机
转子轴承无噪音,温升≤65°螺栓紧固、线头无松动
2
减速机
齿轮无噪音,油位正常、温度≤65°
3
输送胶带
无跑偏、无损伤,接头无开裂
4
头部漏斗
无堵料及杂物卡阻,无破损及衬板缺失,保证通畅
5
机架
无变形、无断裂、无磨损
6
头部清扫器
尾部清扫器
无损坏、效果好、不损伤皮带、固定牢固
7
传动滚筒
无串动、无破损、铸胶完好
8
安全保护装置
无损坏、无松动、无破裂
9
托辊
无噪音、无损坏、无松动
10
导料槽
无下沉、无变形、无缺损
11
改向滚筒
无串动、无破损、铸胶完好
12
张紧装置
拉紧合适、无打滑、不松动
13
尾架
无变形、无断裂、无磨损
14
液力偶和器
无渗油、无裂纹、无振(抖)动、护罩安全、油位正常
15
液压制动器
无渗油、无裂纹、油位正常、闸衬完好、制动灵活
16
低速轴联轴器
转动无杂声、无变形、
17
3#、4#粉碎机
运转平稳、无剧烈震动、无异常杂声
18
电葫芦
钢丝绳无乱绳、完好无卡痕、吊钩无裂纹、导绳完好器
19
电液动闸门
转动灵活、无噪音、无渗油;推杆限位良好
20
灭火器
有配置、铅封完整、不失效
21
照明灯具
完好无损坏;巡检工清洁
22
消防栓、水管、暖气管
设施完好部件无缺失,能使用、不漏水
煤备操作规程 001现场巡检 03巡检方法和工具 F01-01-CZ-001-03-2013 作业要点 危险源 潜在的危险 :设备运转、高空坠落。可能发生的事故:坠落、卷伤、压伤、跌伤 环境因素 粉尘排放 安环规定 设备名称 方法 使用工具 音响 用耳区别电动机的磁气音、通风音,以及轴承的异音等。 听音棒 臭气 用人的嗅觉感知电极线圈过热而产生的凡立水焦糊的气味。
温度 用手触摸点检部位三秒钟烫手时,可能在65℃左右,要用温度计检测实际温度依标准判断,是否属于异常。 胶泥和水银温度计
电阻温度计 振动 用手触摸点部位,感到异常时,用电子式振动仪测定,依标准判断是否异常,须注意安全。 电子式振动仪 安装螺栓松动 用点检锥摸点部位,感到异常时,用电子式振动仪测定,依标准判断是否异常,须注意安全。 点检锤与活扳手 外观 目视有无漏油或外表破损、裂纹。 磨损 目视感到磨损接近更换标准时,用量具检测,点检时要参照已有的数据,并积累自己的资料,在停止中测。 油量油位 目视油位是否到标准线或用油针探测
煤备操作规程 001现场巡检 04减速机的维护作业 F01-01-CZ-001-04-2013 作业要点 危险源 潜在的危险: 设备运转、高空坠落。可能发生的事故:坠落、卷伤、压伤、跌伤 环境因素 粉尘排放 安环规定 时间间隔 检修事项 日常工作 1.检查箱体温度:对于矿物机油90℃;对于合成机油100℃
2.检查减速器噪声
3.检查机器漏油情况 工作500小时 检查油位,如果需要重新加注机油
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