第05章《变频器故障处理》全解.ppt

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第五章变频器故障的处理 (4)对于提升机类或其他(如拉丝机、潜油电泵等)重负荷负载,需要设置低频补偿。若低频补偿过大也容易出现短路保护。一般以低频下能启动负载为宜,且越小越好,若太高了,不但会引起启动电流过大而且会使启动后整个运行过程电流过大,引起相关的故障,如IGBT栅极烧断,变频器温升高等。低频补偿,使负荷刚能正常启动为最佳。 第五章变频器故障的处理 (5)在多单元并联的变频器中,若某一单元出现问题。势必使其他单元承担的电流大,造成不平衡,而出现过流或短路保护。因此对于多单元并联的变频器,应首先测其均流情况。 第五章变频器故障的处理 2、主回路跳闸   这种故障表现为变频器运行过程中有大的响声(俗称“放炮、炸机”),或开机时送不上电, 断路器或空气开关跳闸。这种情况一般是由于主电路(包括整流模块、电解电容或逆变桥) 击穿所致,在击穿的瞬间强烈的大电流造成模块炸裂而产生巨大响声。 关于模块的损坏原因,是多方面的,不好一概而论。现仅就所遇到的几类情况加以列举: 第五章变频器故障的处理 (1) 整流模块的损坏   大多是由于电网的污染造成的。因电网的波形不是规则的正弦波,使整流模块受电网尖峰电压击穿损坏,这需要增强变频器输入端的电源吸收能力。在变频器内部一般也设计了该电路,该电路也应不断改进,以增强吸收电网尖峰电压的能力。 第五章变频器故障的处理 (2) 电解电容及IGBT的损坏   主要是由于不均压造成的,这包括动态均压及静态均压。在使用中,由于某些电容的容量减少而导致整个电容组的不均压,分担电压高的电容肯定要炸裂;IGBT的损坏主要是由于母线尖蜂电压过高而缓冲电路吸收不力造成的。在IGBT导通与关断过程中,存在变化率,即di/dt,而加在IGBT上的电压即为:U=L×di/dt(其中L即为母线电感),当母线设计不合理,造成母线电感过高时,即会使模块承担的电压过高, 击穿的瞬间大电流造成模块炸裂,所以减小母线电感是作好变频器安全的关键。  (3) 参数设置不合理   尤其在大惯量负载下,如离心风机、离心搅拌机等,因变频器停机过程中电机发电而使母线电压升高,超过模块所能承受的耐压值而炸裂。这种情况应将减速时间放长,一般不低于300s,或在主电路中增加泄放回路,采用耗能电阻来释放掉该能量。   当然模块炸裂的原因还有很多。如主控芯片出现紊乱,信号干扰造成上下桥臂直通等炸裂,吸收电路不好也是其直接原因,应分别情况区别对待。 第五章 变频器故障的处理 3、 延时电阻(起动电阻)烧坏   这主要是由于延时控制电路出问题造成的。在变频器延时电路中,大多是用的接触器、晶闸管(可控硅)电路,当其不导通或性能不良时,延时电阻烧坏。   在变频器运行过程当中,当控制电路出现问题,有的是由于主电路模块击穿,造成控制电压下降,使延时可控硅控制电路或接触器控制电路工作异常,可控硅截止或接触器不吸合使主电路电流靠延时电阻R供给而烧坏。也有的是电源切换晶体击穿,使主控板失去电压瞬间造成晶闸管工作异常或接触器不吸合,整流后的直流电压通过延时电阻直接放电,而使延时电阻烧坏。 第五章 变频器故障的处理 4、 只有频率而无输出   这种故障一般是IGBT的驱动电路受开关电源控制的电路中,当开关电源或其驱动的功率激励级故障时,即会出现这种问题。 第五章 变频器故障的处理 5、送电后面板无显示   这主要是变频器主控板的供电电源电路故障所致,因变频器主控板用的电源为开关电源,其比较复杂,一旦损坏就致使主控板不正常而无显示。 这种电源大多是其内部的电源切换晶体击穿损坏、起动电阻开路造成电源回路开路、组电压失效(次侧负载短路引起电源保护不工作)所引起的。 第五章 变频器故障的处理 6、参数设置类故障   一般从以下几个方面进行:   (1) 确认电机参数。在变频器电机参数中设定电流、电压、最大频率等以免引起变频器(故障停机)不正常工作。   (2) 变频器控制方式的设定主要有V/F控制、无感测矢量控制、PID控制及其他控制方式。其每一种控制方式都对应于一定的参数设置方法,否则引起变频器工作不正常。   (3) 变频器的起动运转方式。一般出厂设置为面板操作器控制,但应根据实际情况选择用面板、外部端子、通讯方式等,否则会造成变频器无法起动。   (4) 频率指令给定参数的选择。一般出厂设置也为面板操作器给定,但也有外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定等,可选择一种或几种方式的组合以免变频器不工作或工作不正常。 第五章 变频器故障的处理 变频器应用、维护及维修 * 第五章 变频器故障的处理 5.4 过流原因分析 变频器中过流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了过流检测值(约额定电流的200%,不同变频器的保护值不一样

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