环模技术资料.doc

√ 实力雄厚的钢铁锻造工程专供优质钢材。 √ 超过20年制造经验的专业模具厂生产先进的专用枪钻模具，确保精确的装配尺寸和安排模孔的大小。 √ 知名散热处理厂提供关键的先进设备，如：真空炉热处、理半成品热处理。 √ 丰富的专家级设计经验和全球性营销经验，保证模孔的深度和开孔率，可满足家禽、牲畜饲料和水产饲料的不同要求，从而大大提高产品质量和制粒效率。 √ 专业的售前和售后服务，打造让用户放心使用的极品模具。 因冶炼工业因素对加工的影响，小孔经环模毛坯需要选用瑞士STOOSS公司进口优质锻件(如下图)： 1.选用材料精炼工艺,材料杂质少,纯度高,大大降低了有害元素（如S、P。）的含量，从而提高了材料的综合力学性能; 2.材料通过滚压锻造加工得到强化，材料纤维完整而均匀，从而提高了材料的综合力学性能; 3.STOOSS公司拥有世界先进的锻造设备和工艺、电子数据处理系统和完善的质量控制体系; 4.环模毛坯材料一般采用高铬合金滚锻件，有的小厂家采用45普通碳钢; 5.毛坯的硬度得到控制，其硬度在HB170~220之间为宜，如果硬度过高，钻孔时钻头易断裂，并造成死孔，硬度过低则影响模孔的光洁度; 6.为了控制毛坯内部材质的均匀性，应对每个毛坯进行内部探伤，防止毛坯内部有裂纹、气孔、夹砂等缺陷; 7.环模毛坯经机加工和真空热处理后，硬度为HRC52~58（内径小于350mm时)， HRC50~56（内径大于350mm时)，耐磨耐腐蚀性好; 8.为了控制环模热处理后的硬度均匀性，环模热处理后，如果在圆周方向三等分处的每个部位，取不少于三点测硬度平均值，其各部位的硬度值之差应不大于HRC4; 9.根据金属材料学原理，结合气淬特点，优化其中的C、Cr、Mn、Ni、V等元素的含量，形成牧羊环模的原材料标准。 环模的模孔结构主要类型： 模孔结构和制粒的关系： √ 直形孔和释放式阶梯形孔适于加工配合饲料； √ 外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的饲料； √ 内锥形孔和压缩式阶梯孔宜加工草粉料类比重轻的饲料； √ 应尽量避免采用释放式阶梯孔（减压孔）； √ 由于环模靠边缘的几排孔较难出料，可以设计有减压孔。 工欲善其事，必先利其器： √ 采用进口高碳高铬不锈钢段坯、优化碳、铬的含量，提高环模的耐磨性、腐蚀性及强度。 √可加工1.2mm（包括1.2mm）以上各种孔径、压缩比的环模。 √ 环模尺寸可加工到直径（300mm-1500mm）*高500mm。 √ 环模加工全部自动控制、模孔一次成型，光洁度高。 1.精密加工 选用Korea hankook数控加工中心（如下图） 数控加工中心环模具有较高的尺寸精度、形位公差及表面粗糙度。 2.孔加工 选用德国孟德枪钻（如下图） 生产车间现场： 全自动原装德国进口设备 IXION先进专用枪钻机床（如下图），转速可达18000转 选用MOLLART英国莫拉 8轴枪钻，全国仅牧羊1台，可加工1.5米外径环模，转速可达17000转(如下图)： 优良的枪钻设备、枪钻刀具及开孔软件： 1.模孔位置精度高，可以达到15秒一周，极高的位置精度保证颗粒料尺寸的精度和均匀性，也保证了环模磨损的均匀性，和径向及圆周方向受力的均匀性； 2.高转速和进口的刀具及冷却液，保证了钻孔所需的工艺条件，所加工出的模孔，具有粗糙度小Ra0.8，光滑的模孔，能很好的保证制粒产量、品质及调试方便性。（即开始使用时不用洗模）； 3.开孔软件的应用有利于提高环模的开孔率和优化其开孔方式，从而保证了环模的制粒产量、寿命和颗粒料的品质。 选用GERMANY BOTEK枪钻刀具，选用GERMANY FUSI 德国福斯切削油（如下图） ? 采用GERMANY IXION环模专用开孔软件（如下图） 牧羊环模特色开孔形式： 1.因受物料流动原理，在相同开孔率的条件下，此开孔的环模产量稍高； 2. 相同型号的环模，牧羊开孔率高（以MYPD63φ2.0为例，牧羊比一般厂家多约6000孔）； 3.根据物料挤压、流动原理，此开孔环模不易堵机； 4.此开孔对切刀磨损较均匀，无锯齿现象。 3.真空淬火 美国赛科 America seco / Warwick 真空炉（如下图）： 1.真空度高，环模表面无氧化反应，保证了模孔内表面原始光洁度； 2.高真空度、底盘旋装及对流加热，使环模变形量最小； 3.CNC控制工艺程序，保证环模的质量稳定性； 4.通过合理调整热处理的加热、保温、冷却速率和时间使环模达到最适宜其工况的显微组织。 5、高冷却速率保证了碳化物分布更加均匀，环模淬透性及均匀性都得到了保证，可有效保证环模使用的均衡性；