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目 录
1 工程概况……………………………………………………………………………………1
2 编制依据……………………………………………………………………………………2
3 施工准备……………………………………………………………………………………3
4 阀门检验、试验……………………………………………………………………………4
5 阀门存放与成品保护………………………………………………………………………8
6 质量保证体系及措施………………………………………………………………………8
7 HSE保证体系及措施………………………………………………………………………10
8 施工劳动力计划……………………………………………………………………………12
9 主要施工机具计划…………………………………………………………………………12
10 风险评价(JHA)分析……………………………………………………………………13
1 工程概况
1.1 工程概述本项目中阀门类型有闸阀、球阀、截止阀、止回阀、蝶阀等,压力从150LB至LB不等,材质为碳钢、不锈钢合金钢,为保证工程施工质量,在管道安装前必须对阀门进行检验、试压,为了更好的组织施工,确保阀门检验、试验工作的安全、顺利进行,特编制方案。
1.2 工程量统计
序号 名称 材质 单位 数量 1 闸阀 不锈钢 台 1523 2 截止阀 不锈钢 台 34 3 止回阀 不锈钢 台 148 4 闸阀 低温钢 台 78 5 截止阀 低温钢 台 2 6 止回阀 低温钢 台 6 7 蝶阀 低温钢 台 2 8 闸阀 碳钢 台 2465 9 截止阀 碳钢 台 105 10 止回阀 碳钢 台 103 11 球阀 碳钢 台 16 1.2.2 本工程C标段合成水处理装置阀门数量如下:
序号 名称 材质 单位 数量 1 闸阀 不锈钢 台 1060 2 截止阀 不锈钢 台 42 3 止回阀 不锈钢 台 75 4 闸阀 碳钢 台 2094 5 截止阀 碳钢 台 65 6 止回阀 碳钢 台 92 7 球阀 碳钢 台 21 1.2.3 本工程C标段尾气膜分离单元阀门数量如下:
序号 名称 材质 单位 数量 1 闸阀 碳钢 台 289 2 止回阀 碳钢 台 2 3 截止阀 碳钢 台 8 4 蝶阀 碳钢 台 5 1.2.4 本工程C标段尾气脱碳单元阀门数量如下:
序号 名称 材质 单位 数量 1 闸阀 碳钢 台 262 2 闸阀 不锈钢 台 104 3 止回阀 碳钢 台 8 4 止回阀 不锈钢 台 7 5 蝶阀 碳钢 台 10 6 蝶阀 不锈钢 台 1 7 球阀(整体斜面) 碳钢 台 26 8 截止阀 碳钢 台 26 9 截止阀 不锈钢 台 13 2 编制依据:2.1 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成C标段招标文件
2.2 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品加工装置低温油洗单元和合成水处理单元以及尾气装置配管专业设计说明书以及相关设计图纸
2.3 《》GB505-2010
2.4 《石油化工毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011
《阀门检验与管理规程》SH3518-20
2.6 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007
《石油化工钢制管道工程施工》SH/T3517-20
2.9 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20
2.11 神华宁煤集团《》
2.12 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
2.13 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3 施工准备
3.1
阀门试压台共计2套,分别位于低温油洗单元和尾气处理单元,阀门试压能力为公称直径DN≤600mm,公称压力PN≤40MPa。阀门试压所需工机具详见主要施工机具
3.2 人员准备
阀门试压前,专门成立阀门试压小组,统一进行阀门检验、试验工作。阀门试压小组由试压负责人、技术负责人、质量检验人员以及阀门检验、试验人员组成。阀门试压前由技术负责人进行相应的阀门试压技术、安全交底工作,明确阀门试压的工作流程、检验要求3.3 场地准备
阀门试验前,搭建试压厂房,进行试压系统组装,试压完全按照工厂化施工。平面布置图如下:
3.4 阀门试验前,必须编制阀门试验技术措施并
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