LPJ型布袋除尘器操作维护手册NOTEDITED题材.doc

LPJ型布袋除尘器 操 作 维 护 手 册 2008 R11、综述 LPJ型布袋除尘器是专门为燃煤电厂系统设计的布袋除尘器。布袋除尘器工作时通过引风机把锅炉里的烟气抽到袋除尘器中，当烟气流经滤袋时，滤袋利用纺织物把粉尘颗粒从烟气中隔离出来，粉尘就留在滤袋的外面，洁净气体从中流过。当压缩空气脉冲清灰时，粉尘从滤袋外部脱落，落入灰斗底部，进入输灰装置，从而完成一个清灰过程。 与常规袋除尘器相比，LPJ型布袋除尘器的主要特点有： 适应FGD运行和不运行两种工况，是意义公司为适应脱硫除尘一体化技术的专用配套型产品，该产品性能稳定可靠、技术领先； 采用侧进风方式与大风管设计，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。 脉冲喷吹采用国外著名脉冲阀生产企业，如澳大利亚GOYEN及韩国大河脉冲阀。该类阀喷吹口径大，阻力小，强力短促的喷吹气流可保证长达8m的滤袋得到充分有效的清灰。该类淹没脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。所谓“软着陆” 就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布与笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的使用寿命。这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。 意义公司对喷吹管和喷嘴的设计是在计算机模拟的基础上，经过大量的实验以及多年的工程经验确定的，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果。 所有的检修维护工作在除尘器净气室及室外进行，无需进入除尘器内部。此外，在净气室上方设置了带侧墙的披屋，这样既可保证检修不受气候影响，又使维护人员在大气环境中进行维修工作。除尘器顶部设有检修起吊设备，可方便地打开顶盖进行维修工作，具有安全、方便和人性化理念。 布袋除尘器的底部灰斗为通常的锥形灰斗，这样有利于安装和输灰装置的连接，以保证系统内的进出物料平衡。 2、调试与运行 2.1、调试前准备工作 在调试开始之前，在现场要完成以下工作： 所有的烟道、布袋除尘器、输灰装置、仓泵及平台必须清理干净。 所有的电机、鼓风机、压缩机与其它机器必须按要求的油质注油，并达到要求的油位。 所有的轴承与轴密封必须润滑。 所有的供气管必须用相应的介质冲洗。 所有的空气、水与其它工艺管道必须用大约1.3倍的工作压力进行压力试验，以检查有无渗漏现象。 注意：检查电机转向时，电机应从联轴节、链条或皮带上脱开。 粉尘中可能含有害成份，处理时要小心，见安全规程。 2.2、设备投入运行前的检查 调试工作从对设备进行检查开始，即根据PID图对设备巡视检查，检查是否所有的部件都安装到位，流向是否正确，尺寸是否正确。 2.2.1、烟道的检查 从内对所有烟道进行检查，以确保烟道内部没有安装过程中留下的杂物。 对所有的压力和温度测点，以及仪表进行外观检查，检查外观是否正常。 检查所有挡板门的密封性，必要时进行调节。调节挡板开关的运行时间。 对膨胀节里面进行检查，确保在膨胀时内板可以自由活动（间隙足够）。 2.2.2、压缩空气系统的检查 检查空压机的进风口、滤清器及冷却/干燥设备的安装。 与PID图对照，检查所有的部件是否正确就位，流向及规格是否正确。 从空压机开始，逐步（从断开滤清器之前的管道开始，直至到分气箱为止）对整个压缩空气系统进行空气吹扫。检查并清洗滤清器、油水分离器。 检查压力控制与调节装置，压力开关要设置正确。 2.2.3、布袋除尘器的检查 检查进口烟道、除尘器进气口烟道及底部灰斗是否干净，灰斗壁必须光滑并没有焊渣等。 检查净气室是否干净，喷吹管是否固定牢靠。 检查净气室密封门的密封是否完好，在盖上密封门时，检查密封圈是否密封。 检查提升阀气缸运行是否灵活，机械插锁是否好用，阀板运转是否到位。 检查出气口烟道是否干净。 逐个单元检查分气箱/脉冲阀的气密性。将分气箱加压到0.2MPa，关闭分气箱的进口阀并观察压力下降的情况。如果一分钟内压力下降小于0.05MPa为正常。如果漏气较大，检查哪一个阀漏气最大。拆下脉冲阀并检查其零件，如有零件损坏进行更换，然后再重新组装。需要指出的是，在运行一段时间后，分气箱与脉冲阀的密封性会提高。 对每个脉冲阀进行操作，使其动作，通过听阀门的声音可以判断脉冲阀是否正常工作。如果有脉冲阀不能正常工作，可通过重新拆装脉冲阀进行解决，如上所述。 检查所有滤袋是否正确安装（高出花板并卡入）。 注意：在运行之前，除尘器的滤袋应预涂灰。预涂灰在引风机运行在大约60%正常烟气流量的情况下进行。建议使用的石灰量按300g/m2滤袋面积计算。建议使用的预涂石灰的品质是D5030μm的消石灰。 2.3、运行 2.3.1、启动 在布袋除尘器准备投入运行前，应首先使压缩空气系统投入使用； 2.3.2、运行