采掘作业规程大纲通防部分讲解程序.ppt

2、掘进规程生产系统之一通三防 隔爆水袋 局部通风机吊挂式安装方式 掘进区队在掘进期间不能撤出隔爆水袋，并做到随掘随补，每组间隔≤200m。、隔爆水槽（水袋）须编号、挂牌管理。同一棚区隔爆水槽（水袋）的编号应前后冲齐成直线。编号设在水槽（水袋）两侧正中间，编号采用直径为100mm的圆形反光贴，反光贴为蓝底白字白边。棚区两侧的管理牌版分别设在巷道同侧两端隔爆水槽（水袋）的正下方，管理牌版下沿紧靠巷道腰线布置。 2、掘进规程生产系统之一通三防 （3）风筒选择、敷设方式。 1）所有风筒必须自局扇开始编号管理、风筒吊挂平直（底部及侧面均呈直线），逢环必挂，并要靠帮； 2）风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接。过墙处须设铁风筒。 3）风筒口距掘进工作面的距离不大于5m（遇瓦斯涌出较高等特殊情况，需加强通风时另行规定）。 2、掘进规程生产系统之一通三防 2.1.2 说明瓦斯喷出区域及是否为高瓦斯矿井或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，应装设的三专（专业开关、专用线路、专用变压器）、两闭锁（风电、瓦斯电闭锁）设施。 装备“双通风机、双电源”应具有自动切换、自动分风的功能。说明采用风电、瓦斯电闭锁的方式等。 2.1.3 掘进工作面风量计算。掘进工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的“一通三防”规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量及炸药用量、同时工作的最多人数、局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。 2、掘进规程生产系统之一通三防 （1）按瓦斯涌出量计算： Q掘=100（67）×q瓦掘×k掘通 式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min； 100（67）—单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓 度不应超过1%或二氧化碳浓度不应超过 1.5%的换算值； q瓦掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min； k掘通—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取k掘通=1.5～2.0。 2、掘进规程生产系统之一通三防 （2）按炸药量计算。 ①一级煤矿许用炸药。 Q掘≥25×A ②二、三级煤矿许用炸药。 Q掘≥10×A 式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min； A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg。 大断面全断面一次爆破炸药用量大的掘进工作面，应首先根据炸药量计算的需要风量选取大风量的局部通风机，局部通风机确实不能满足掘进工作面风量要求时，必须延长爆破后通风的时间（即延缓工作人员进入工作面，作业规程中必须明确规定）；若掘进巷道长度超过炮躲距离，工作人员在掘进巷道内躲炮时，必须制定安全措施，保证工作人员安全。 2、掘进规程生产系统之一通三防 （3）按人数计算： Q掘=4×n 式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min； n——掘进工作面同时工作的最多人数。 按上述条件计算的最大值，确定局部通风机的吸风量。 2、掘进规程生产系统之一通三防 （4）按局部通风机的实际吸风量计算： ①无瓦斯涌出的岩巷。 Q掘i= Q局机i×I+60×0.15S ②有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷。 Q掘i= Q局机i×I+60×0.25S 式中：Q掘i—掘进工作面实际需要风量，m3/min； Q局机i—掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min； I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数； 0.15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速； 0.25—有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2； 对JBT-12（4千瓦）局部通风机的吸风量，可取120m3/min； 对JBT-52（11千瓦）局部通风机的吸风量，可取200m3/min； 对JBT-62（28千瓦）局部通风机的吸风量，可取350m3/min。 2、掘进规程生产系统之一通三防 2.1.4 根据上述计算的工作面需要风量要求，进行局部通风机、风筒规格选型，并进行工作面风量验算。 （1）局部通风机风量的确定。 Qf=Qj/60φc 式中：Qf——局部通风机风量，m3/s； Qj——掘进工作面需要风量，m3/min； φc——风筒有效风