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重大
中国化工山东昌邑石化有限公司
180万吨/年柴油加氢改质联合装置
防腐施工技术方案
编制:
审核:
批准:
中石化第四建设有限公司
昌邑石化工程项目部
二零一三年九月十一日
目 录
1.适用范围……………………… ………………………………………… 1
2.编制依据……………………………………………………………………1
3.工程概况.………………………………………………………………… 1
4.组织机构……………………………………………………………………2
5.施工部署 ………………………………………………………………… 2
6.施工计划进度按排…………………………………………………………3
7.施工工艺……………………………………………………………………4
8.补伤与补口施工 …………………………………………………………6
9.主要资源需求计划 ………… ……………………………………………6
10.质量保证措施 ……………… …………………………………………… 7
11.文明施工管理 ……………… ……………………………………………9
12.HSE管理措施 ……………… …………………………………………… 12
13. JHA分析报告 ……………… …………………………………………… 13
适用范围
本施工技术方案是为山东昌邑石化180万吨/年柴油加氢改质联合装置的钢结构、设备、管道、管件及其附件的除锈防腐施工而编制。
编制依据
洛阳石油化工设计工程有限责任公司设计施工图;
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011
《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96
《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007;
《石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008
工程概况
3.1工程简述
工程名称:山东昌邑石化180万吨/年柴油加氢改质联合装置
工程地址:山东昌邑石化有限公司新建厂区内
3.2 主要实物量
主要实物量见下表:
防腐序号 项目名称 工程内容 计量单位 工程量 备 注 钢结构、设备平台及劳动保护 抛丸及手工除锈、刷漆 吨 2400 2 工艺及给排水管道 抛丸除锈、刷漆、环氧煤沥青 千米 39
4、组织机构
5、施工布署
1.在防腐工程施工前,筹建防腐预制加工场地,地点在管道预制厂内,施工中采用工厂预制化加工和管理。
2.工程设计为洛阳石油化工设计工程有限责任公司。
3.工程监理单位为山东正大建设监理有限公司。
4.工程施工单位为中石化第四建设有限公司。
5.地下管道采用环氧煤沥青防腐。
7.工艺管道除锈等级达Sa2.5级,埋地管线除锈等级达St3,钢结构除锈等级达Sa2.5级;栏杆及节点焊缝除锈等级达St3级。
8.工艺及埋地管线刷油按设计要求及SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》,SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》执行。
9. 钢结构按设计要求进行一道底漆,三道中间漆,两道面漆刷油。
6、施工计划进度安排
防腐施工计划工期为2013年9月12日—2013年12月28日。防腐施工分为以下三个阶段:施工准备阶段;机械除锈、防腐阶段(包括补伤、补口);交工验收阶段
6.1施工准备阶段
6.1.1在预制厂内筹建防腐预制加工场地,做好预制场地平整,搭设围栏,完成施工暂设工作。
6.1.2 调试好施工机械设备,使之处于良好运行状态。
6.1.3 熟悉图纸,做好施工技术交底,使施工人员充分了解施工特点和有关安全要 求, 按要求对到货材料进行检验(包括出厂合格证和检测报告)。
6.1.4做好电源开关箱的布置、布线、压线,以满足施工用电要求,并检查漏电保护器的灵敏性是否可靠。
6.1.5 做好施工人员的入厂教育培训工作。
6.2.机械除锈、防腐阶段
6.2.1根据设计图纸要求和编制的施工技术方案进行机械防腐施工,机械和防腐尽量交替进行或就近分场地进行,避免污染防腐层,埋地管线防腐完毕后进行厚度和电火花的检测,合格后方可交付出厂。
6.2.2根据安装总体施工计划有序安排进行施工。
6.2.3埋地安装试压完,进行焊道补口、厚度的检测和电火花的检测。
6.2.4结构及工艺管线(探伤、热处理合格后)焊接完对焊缝进行人工机械打磨
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