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第六章　植保机械 第一节　36型喷雾机 第二节　18型弥雾机 第一节　36型喷雾机 担架移动式机动喷雾机，其特点是体积小，采用液压喷雾，喷雾压力高，射程远，工效高，但在缺水地段使用困难。 一、组成： 动力部分：1E65F 汽油机，或 3~4马力柴油机 三缸活塞泵（加压） 空气室（稳压） 喷雾部分 调压器（调压） 混药器（混药） 喷射部件（雾化） 二、工作过程： 在内燃机的带动下，三缸活塞泵从吸水滤网、吸水管将水吸入加压，并送至空气室稳压。再经过调压器调压后，具有一定压力的水通过截止阀，进入混药器。混药器利用射流原理从吸药滤网、吸药管吸入的农药母液和水均匀混合。药液通过输液管输送到喷射部件，由喷射部件雾化，喷洒在作物上。 三、主要机件与工作 原理 1. 三缸活塞泵 作用：使药液获得足够的工作压力，以克服管道阻力，提高雾化能力，增大射程和喷洒幅度。 组成：由泵体、曲轴、连杆、泵筒、活塞杆、活塞、活塞平阀和出水阀等组成。 其结构特点是：活塞松动地套在活塞杆上，活塞上均匀分布六个进水孔，兼有进水阀作用。一根曲轴带动三只活塞泵，排液均匀，工作压力高。 工作原理： （1）吸排水行程：活塞杆向前运动，平阀将套在活塞杆上的活塞压紧，因而关闭进水孔，并推动活塞前行，使活塞后面的泵筒形成负压，于是水在大气压力作用下从吸水滤网和吸水管吸入活塞后面的泵筒内。同时，活塞前面的水由于受到压力而顶开出水阀流入空气室。 （2）回程：活塞杆向后移动，平阀和活塞分开，进水孔开启。活塞后面泵筒内的水通过活塞上的进水孔进入前面的泵筒内。 上述过程重复进行，水就不断被压送进入空气室。 2. 空气室 利用空气的压缩和膨胀稳定工作压力，保证喷雾质量。 3. 调压器 作用： （1）调节工作压力。 （2）卸压作用，减少机件非工作状态的磨损。 组成：调压部分由调压器手轮、调压弹簧、弹簧座和阀门组成，卸压部分由减压手柄和弹簧座托销组成。 工作原理： （1）调压作用：调压器上还有回流管，当机体内部水流的压力大于弹簧压力时，部分水流就会顶开阀门，经回流管流回吸水管，直到机体内水的压力小于弹簧对阀门的压力，这样就可以保持供水压力。转动调压器手轮，通过螺纹调节弹簧的伸缩量，以增减对阀门的压力，从而达到调节工作压力和喷雾质量的目的。 （2）减压作用：在调压器的下面有减压手柄，机器起动前把减压手柄向顺时针方向板足，手柄套圈上的斜面向上托起弹簧座托销而向上顶开弹簧。这时，大量的水流就经回流管向吸水管回流，压力迅速消失。 4. 射流混药器 作用：将农药母液吸入并与大量的水按一定比例自动均匀混合。 组成：由射流体、射嘴、射套和“T”型接头等组成。 “T”型接头两端提供农药母液进入混药器的两种孔径，大的孔径4.5mm，小的孔径2mm。选用不同的孔径，可改变吸取母液量，从而改变药液浓度。不用的孔则用管封封住。 工作原理：利用射流原理进行工作，工作时水压达1500~2500KPa，进入锥形射嘴时，由于通过截面缩小，流速剧增，射嘴流速约50m/s，在射嘴周围产生真空，吸入农药母液混合。混合后由于通过射套截面变大，药液流速降低，压力升高。 射流混药压力消耗大，约占液泵输出压力的1/3。 5. 喷射部件 作用：对药液进行雾化，使雾滴均匀分布。 （1）切向离心式喷头 特点：喷雾均匀，雾滴细小，喷雾质量较好，但射程短，工效较低。 组成：由喷头体、喷孔片和喷头帽等组成。 喷头体内有涡流室和锥体芯，并有切向斜道相通，喷头体有双喷头、四喷头两种型式。喷孔片孔径有1.3mm和1.6mm两种规格。 雾化原理：从输液管来的高压药液，进入切向斜道后，由于通过截面积较小，流速猛增，液流以较高速度切向进入涡流室，产生强烈的旋转运动。当药液通过喷孔后，由于旋转离心力的作用而向四周飞散，形成一个旋转的空心雾锥。空心雾锥呈液膜状，随着面积扩大而变薄，最后和空气撞击破裂，分散形成雾滴。 （2）喷枪 特点：排液量大，射程远，幅度大，但雾滴也较大。 组成：由喷枪管、喷嘴和扩散片等组成。 雾化原理：药液通过喷嘴的加速后高速喷出，流束与扩散片摩擦，扩散成为幅度较大的液膜，液膜和空气或作物撞击而雾化。 四、喷雾机的使用和维护 1. 运行前首先检查各连接件紧固情况，关闭截止阀，旋松调压手轮，并将减压手柄向顺时针方向扳足，使其处于无压状态。 2. 将吸水管放入药液桶中，并保证吸水管及连接件不漏气。液泵不能脱水运转，这是因为活塞胶碗无水润滑极易磨损。 3. 起动发动机，调节转速（液泵的正常转速为820r/min），扳回减压手柄，通过调压器手轮调节工作压力，使用喷头时，工作压力10~15kgF/cm2。使用喷枪时，工作压力15~25kgF/cm2，并装上混药器。工作压力不能超过压力 表上的红色警戒线。