精 品[精品]00分宜制梁场后张法预应力技术交底(沪昆).doc

预应力施工 技术交底资料 工程名称 分宜梁场箱梁工程 里 程 DK709+690 设计图号 通桥（2008）2322-A-II～V 施工部位 梁 体 技术交底内容： 编号：XLYZ-- 2010 年 月 日 一、施工工艺及质量标准： 1. 预应力钢绞线的检验 预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860MPa，公称直径为15.24mm的高强度低松弛钢绞线，生产厂家选用“天津德嘉预应力钢绞线有限公司”，其技术性能应符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的规定。钢绞线存放于干燥处，避免潮湿锈蚀。工地存放应高出地面200mm并及时盖好。 2.张拉设备的使用要求 2.1张拉千斤顶 张拉千斤顶除应遵守一般预应力操作工艺有关规定外，还应注意以下问题: 2.1.1为了消除油缸活塞运行中出现的爬行，在试机过程中采用排气螺钉排气。 2.1.2为了保证预应力值的精确性，应定期对张拉设备液压系统各组成部分（千斤顶、油泵、控制阀管路、压力表等）进行检查和核正。 2.1.3在下列几种情况下，亦应校正千斤顶: A.千斤顶发生故障修理后。 B.调换压力表后。 C.预应力筋突然断裂。 D.仪表受到碰撞或其他失灵现象。 2.1.4千斤顶油泵用油采用优质矿物油，油内不含水份、酸及其他混合物，在常温下不分解变稠。冬天用20号机油，夏天用30号机油，亦可用其它液压用油如2号或3号锭子油、变压器油等。通常油液使用半年或500工时后，应更换新油。 2.2油泵 2.2.1电源接线应加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。 2.2.2油管与接头要按规格制造并随时检查，以免发生爆裂事故。油泵带压工作时不得拆卸接头、管路及压力表。 2.2.3压力表应定期校验，以防失灵而造成事故。 2.2.4开机前应先打开控制阀（空载起动），使用前检查安全阀调整压力是否适当，并保证其灵敏可靠。 2.2.5电机转向不限，可以正、反转交替使用。 2.2.6 油面过低泵内推力轴承露出液面时，注意不得长时间带压工作。 2.2.7油箱内的油量，必须满足油泵使用说明书的规定，一般应多于油箱容量的85%，不满足时加以补充。 2.3其它 2.3.1高压油泵及千斤顶在露天使用时，一般油温在30～50℃，最高不得超过60℃。 3. 张拉设备的标定:张拉设备（千斤顶、油泵、油表）由专人使用和保管，并定期维护和标定（校验）。 3.1千斤顶的标定 3.1.1张拉前应标定千斤顶，标定期根据设备状态和使用的频繁程度及气温来决定。千斤顶标定有效期不得超过一个月或200次张拉作业、。 3.1.2千斤顶与已校正过的油表配套编号标定。 3.1.3标定前先试压千斤顶，试压三次，确认不漏油能正常工作时方进行标定。试压时使油缸伸出长度等于张拉时常用部位，试压吨位达到最大使用张拉力的110%，维持5min，压力降低不超过3%，即认为千斤顶可正常工作。 4.钢绞线的下料、编束及安装 4.1下料 4.1.1下料场地要求平整、硬化。 4.1.2下料长度：下料长度＝工作长度+1640mm。 4.1.3钢绞线放线前，首先查对该批钢绞线是否经检验，未经检验或检验不合格的钢绞线不得投入使用。 4.1.4下料时将钢绞线放入预先做好的下料槽内，使钢绞线保持顺直，然后量取长度用砂轮切断机切割下料，切断前端头先用扎丝绑扎。 4.1.5钢绞线下料允许误差：±30mm（相对误差）。 附：钢绞线下料长度 31.5m箱梁钢绞线数量表（二期恒载:120-140KN/m） 编号 规格 工作长度 （mm） 下料长（mm） 根数 总长度 （mm） 总重（t） 伸长值（mm） 张拉端锚具（套） N1a、 12-φ15.2 31838 33478 1 197.2 M15-8(2) N1b 9-φ15.2 31838 33478 2 197.2 M15-9(4) N2a、N2c 9-φ15.2 32338 33978 4 200.4 M15-8(8) N2b、N2d 9-φ15.2 32338 33978 4 200.4 M15-9(8) N3 9-φ15.2 32473 34113 2 189.2 M15-9(4) N4 9-φ15.2 32436 34076 2 190.5 M15-9(4) N5 9-φ15.2 32509 34149 2 191.8 M15-9(4) N6 9-φ15.2 32472 34112 2 193.2