某水泥厂职业危害因素调查与分析.doc

某水泥厂职业危害因素调查与分析 　　【摘要】 目的 为了解我市水泥生产企业职业病危害现状，更好的保护工人的身体健康，方法 按照国家职业卫生标准对我市某水泥厂进行职业危害因素调查，现场调查、监测粉尘浓度和噪声强度。结果 该企业职业卫生管理制度比较健全;配备了消尘除尘装备，定期为工人发放工作服、工作帽及防尘口罩，但有些工人未按规定使用，没有配备耳塞、耳罩。结论 检测结果显示该企业粉尘、噪声危害比较严重，缺乏有效使用的个人防护用品，建议企业加强管理，合理改善工作环境，切实保护工人身心健康。 　　【关键词】水泥生产企业;职业病危害因素;调查 　　近年来，随着国民经济的快速发展，建筑业市场不断扩大，水泥生产企业也迅速发展起来，但同时带来了职业危害因素的日益严重，为深入了解水泥生产企业的职业危害情况，笔者对我市某水泥生产企业进行了职业危害因素的调查与分析，现将结果报告如下： 调查对象与方法 　　1.1对象 以我市某水泥厂为调查对象 　　1.2方法 粉尘、噪声的评价方法、采样点、采样时间及以及检测时使用仪器的选择，按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ-159-2004、《工业企业噪声检测范围》GBT122-1988、《工作场所空气中粉尘测定方法》GBZ5748-1985的要求进行，检测粉尘浓度使用IFC-2型防爆粉尘采样器，采用滤膜称重法;检测噪声采用CENT-320型噪声仪，采用等效A声级进行评价。检测结果的卫生学评价根据《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》BGZ/T 189.8-2007和《工作场所空气中粉尘测定》GBZ/T 192-2007进行。 　　2.结果 　　2.1基本情况 该企业位于市郊区，占地面积1.5万平方米，职工总数232人，其中生产工人202人，年生产水泥55万吨，主要生产原料有石灰石、铁粉、石膏、矿渣、燃煤、硅石等，主要生产工艺流程是石灰石开采后进行破碎、生料研磨、机窑成球、熟料烧成、水泥粉磨、过筛、包装入库。在生产过程中主要产生噪声、粉尘等危害因素。 　　2.2职业卫生管理情况 该企业建立了比较完整的职业病防治计划和职业安全管理制度，为职业病的防治提供了必要的经费和组织保障。企业定期发放工作帽、工作服以及防尘口罩，配备了消尘除尘设备，无配备耳塞，但有些工人在工作期间不按规定使用防尘口罩。 　　2.3作业场所主要职业危害因素监测结果 　　2.3.1车间空气中粉尘浓度检测结果 轧石、生料加料、熟料配料、成品包装等工人经常停留的工作车间选择14个粉尘作业点，在工人呼吸带高度采集了28个样品，分别测定矽尘、石灰石粉尘、水泥粉尘的浓度，结果显示粉尘浓度在2.6-380.23mg/m3，其中合格点3个点，点合格率21.43%。矽尘的平均浓度128.53 mg/m3，平均超标64.27倍;石灰石尘平均浓度为4.9 mg/m3，达到国家卫生标准;水泥尘平均尝试为239.45 mg/m3，平均超标40倍。 　　2.3.2作业场所噪声强度检测结果 水泥生产过程中噪声来源主要为各种生产机器，属于稳态噪声，所以采用均值的方法进行分析评价。检测时在原料磨、破碎、球机磨等车间共设置了噪声监测点28个，结果显示噪声强度在55.9-98.96dB（A）之间，平均值78.62 dB（A），15个点合格，合格率53.57%。 　　2.4生产工人健康体检 对202名生产工人进行职业健康体检，体检率100%，未检出职业病。163人各项检查项目均正常，正常率达80.69%。39人体检结果异常，其中心电异常20人，占9.90%;X片显示肺纹理增粗18人，占8.92%;血常规异常1人，占0.49%。 　　3.讨论 　　长期接触粉尘，不仅导致尘肺病的发生，还可能可影响个人的身心健康。通过检测数据发现，粉尘超标的检测点主要是原料加工阶段和后期的成品制成阶段，从体检结果来看，该企业工人的X片异常率较高，粉尘污染问题很严重，主要原因有企业管理不到位，对防尘除尘工作认识不足;有些设备陈旧老化，密闭不严，粉尘大量逸散;除尘设备年久失修，达不到效果。 　　噪声是水泥企业另一个主要的危害因素，它主要产生于各类机械设备，如破碎机、球磨机、包装机等机械性噪声。噪声的危害对人体是全身性的，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性变化，这次检测结果显示该企业工人心电异常率高于其它异常项目，其原因主要有：工作场所较密闭;企业未给工人配备耳塞，不利于工人防止噪声危害;还有在调查中发现体检项目没有听力检查，企业管理人员对噪声危害的认识不足。 　　4.建议 　　4.1企业要认真贯彻执行《职业病防治法》，按《职业病防治法》的规定，建立健全职业卫生管理机构以及相关的规章制度。进一步完善职业危害警示标识。 　　4.2建