框架剪力墙复合加气混凝土砌块施工工艺及其质量控制措施探析.docVIP

框架剪力墙复合加气混凝土砌块施工工艺及其质量控制措施探析 　　摘要：框架剪力墙复合加气混凝土砌块具有显著的优越性，本文对混凝土加气砌块施工工艺进行了具体探析，并从墙模板砌块砌筑、墙模板砌块墙体灰缝、墙模板支护、混凝土浇筑、模板拆除等角度，探讨了加气混凝土砌块施工质量控制措施。 　　关键词：框架剪力墙；加气混凝土砌块；施工工艺；质量控制 　　引言：加气混凝土砌块具有显著的优越性，因其收缩值较小，自保温性能十分良好，取材便捷，经济合理，环保无害，放射性小，抗震性能强，耐久性好，具有良好的可加工性与隔音吸音性等优点，在框架框架剪力墙的自保温自系统中广为应用。然而，加气混凝土砌块砌体墙模板的砌筑难免会对墙体系统的施工工期造成的影响。如何提高体系砌体工程的施工效率，缩短施工时间，增加框架剪力墙体系的经济效益，本文对砌体工程的施工展开了进一步的探讨。 　　一、工程概况 　　无锡鑫畅国际公寓工程，A、B、C、D栋为剪力墙结构，E栋为框架结构，填充墙体分别采用加气混凝土砌块及多孔粘土砖。本工程内外填充墙体选用干密度为700kg/m3的加气混凝土砌块。砌筑用砂浆主要是水泥、中砂、石灰膏等材料配制的砂浆，砂浆等级为±0.00以下及卫生间四周的楼地面标高至1.0米采用M7.5水泥砂浆，其余均采用M5混合砂浆。 　　二、混凝土加气砌块施工工艺 　　在砌体工程中，合理选择砌筑工具，能够方便施工操作，极大地提高施工效率。本工程器施工采用了升降机、砂浆搅拌机、切割机；施工工具主要有手锯、灰斗、泥刀、手推车、线坠、木榔头、靠尺等。 　　1.墙体放线 　　砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 　　2.砌块排列 　　按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从导墙顶面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度控制在15mm，垂直灰缝宽度为15mm。砌块排列不得镶砖，必须镶砖时，应镶砌水泥砖，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。门窗洞边按门窗框安装要求镶嵌水泥砖，便于门窗框的安装。 　　3.制配砂浆 　　按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 　　4.铺砂浆 　　将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 　　5.砌块就位与较正 　　砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可搬运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 　　6.竖缝灌砂浆 　　每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。 　　三、加气混凝土砌块施工质量控制措施 　　1.墙模板砌块砌筑的施工质量控制 　　按照砌块高度和灰缝厚度来对皮数进行计算，确定数量后，进行皮数杆的制作。应当将皮数杆竖立在墙的转角处和交接处，注意皮数杆的间距不得超出14厘米，标高的偏差应当控制在4毫米以内。所有墙体均应当进行平行砌筑，确保砌块层的水平。通过皮数杆来对砌块层正确位置进行确定，在每楼层砌完成后，都应当对砌块层的水平、轴线和标高进行校对，将偏差控制在允许范围内，对于较大的偏差，应当在楼板顶面采取相应的调整措施。加气混凝土砌块的高度控制应当综合考虑施工季节的气温、风压、墙体部位等因素，通常来讲，砌筑高度应当在一米以内，加气混凝土模板必须采取临时支护，如图1所示。在假期混凝土墙模板的T型和十字型交接处，以及L形墙角及构造柱处，均应砌成马牙槎，每皮设置马牙槎，并且应当先退后进。 　　图1加气混凝土模板临时支护示意图 　　2.墙模板砌块墙体灰缝的施工质量控制 　　为保证全部灰缝填满砂浆，同时确保砌块的灰缝横平竖直，无通缝，墙模板砌块墙体的水平灰缝采用坐浆满铺法进行施工，墙模板砌块墙