上海phoenix项目部全厂给排水管道施工方1上海phoenix项目部全厂给排水管道施工方1.doc

上海PHOENIX制药工程全厂给排水 管 道 施 工 方 案 批 准： 审 核： 编 制： 中国化学工程第十六建设公司上海PHOENIX制药项目部 一九九九年三月二十日 工程概况 上海安替比奥先锋制药厂地下给排水管网属厂区地下给排水系统，管道的规格管线号见下表： 序号 管线号 管道名称 规格型号 材 质 1 1# 低压给水管道 12 4 11/2 碳钢 2 2# 加压给水管道 8 4 3 碳钢 3 3# 循环水给水管道 8 碳钢 4 4# 循环水回水管线 8 碳钢 5 5# 雨水清净下水管线 DN450,400,300 钢筋混凝土 6 6# 生产稀废水生活污水管线 DN200,150,100 高分子聚乙烯 7 7# 生产浓废水管线 DN300,200 高分子聚乙烯 8 8# 溶剂回收管线 DN200,8,6,4,2 高分子聚乙烯不锈钢 管道埋设最大深度2.5米，土质大部分属于粘土和亚粘土，管道延长米1600米。 二、编制依据 1、全厂性地下给排水管道施工图 2、给水排水标准图集S1， S2 3、管道工程安装手册 4、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 三、实物工程量 名 称 规 格 数 量 备 注 碳钢管 12 8 6 4 3 2 11/2 620m 钢管混凝土管 DN450 DN400 DN300 220m 不锈钢管 8 6 4 2 200m 聚乙稀管 DN300 200 100 150 485m 阀门井水表井 Φ1200 1250×1000 11 污水井水封井 圆形Φ1200 1200×1200 40 化粪池 2# 2 土方开挖 3200m3 四、施工方法 1、施工程序 现场测量放线→土方开挖→垫层管基施工→管道安装(钢管焊接水泥管安装)→局部回填(稳管)→试压试漏签证→回填 2、施工阶段划分 为保证地下管网的顺利施工,且尽量减少因管沟开挖而造成对其他工序的影响,对管沟开挖,钢管铺设分阶段进行施工。 第一阶段 提取车间北边的2#，5#，1#，8#，7#，3#，4#管线和6#管线在第一阶段施工。 第二阶段 提取车间北边以外的1#，2#，5#，7#，8#管道根据现场实际进度情况统一考虑在第二阶段施工。 3、施工过程 （1）、根据设计图纸的坐标,对管沟进行测量定位放线,管沟开挖时,为防止塌方要求沟边有坡度管沟大小根据图纸及标准进行开挖,挖出来的土堆放在沟的一侧,而且土堆的底边与沟边保持的距离不得小于0.5米如图所示： 管沟挖好后,通知寰球公司进行检查,检查合格后方可进行管基或垫层施工(相应施工根据设计要求及规范规定进行) （2）、管道铺设 由于钢管和水泥管的管径都不大,采用人工溜放进行铺设,溜放放法如下图所示 溜放时,为保证管材不产生变形,绳索不少于两根,并且在溜放时沟底不能站人。保证操作安全。对于钢管安装,8 以下的钢管可先在沟边进行分段焊接,每段长度控制在30米范围内,这样减少管沟内固定中的焊接,容易保证焊接质量,8以上的钢管先把每根钢管放到管沟内,然后再进行组对,在地沟内连接时必须找正找直,固定口的焊接要挖出焊接操作沆,其大小要保证焊接操作。 水泥管在放置到管沟时,要注意不碰伤管墩,水泥管放置 好后,两侧用土固定,进行抹带封口。 （3）、试压试漏: 管道安装完毕后,进行稳管,稳管时焊口位置不回填,防止管道在试压试漏时发生移动,如右图所示 钢管根据规范规定进行试压,试压压力为1.5P（P为设计压力） 混凝土管、塑料管按规定进行试漏，要求全部满足规范规定。 在试压试漏合格后,钢管焊口处及时进行防腐并符合要求后方可进行回填,并分层夯实(防止移动管子)，每300mm高夯实一次。 （4）、新增管道与原有管道的连接 1#、2#、3#、4#钢管在与原有管产的连接,要求其中间管段试压已 经合格,才能进行连接,在连接前,人员机具都准备好,并事先征得厂家同意,定好时间 ,在连接过程中,动作要迅速,质量要保证。 对于穿过路面的7#、6#、5#管线,要统一进行安排,并事先征得厂家的同意,在开挖过程中,要有明显标记,以免发生事故,公路的开挖要先用切割机进行切割(根据管道开挖尺寸确定)再用风镐进行破碎,管道施工完毕要及时进行回填,并修复原有公路. （5）、管道焊接坡口尺寸和探伤检查 碳钢管焊接