专用铣床液压系统课程设计专用铣床液压系统课程设计.doc

湖北文理学院 系 别 专 业 班 级 姓 名  目 录 一、设计题目…………………………………………………………………………3 二、工况分析…………………………………………………………………………4 2.1 负载分析……………………………………………………………………4 2.2 运动分析……………………………………………………………………5 三、确定液压缸参数…………………………………………………………………7 3.1 初选液压缸的工作压力 ………………………………………………………7 3.2 确定液压缸尺寸………………………………………………………………7 3.3 液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率计算值 ………………………8 3.4 绘制液压缸工况图 …………………………………………………………9 四、拟定液压系统图 ………………………………………………………………10 4.1 选择液压回路………………………………………………………………10 4.1.1 调速回路………………………………………………………………10 4.1.2 换向回路和卸荷回路…………………………………………………10 4.1.3 快速运动回路…………………………………………………………11 4.1.4 压力控制回路…………………………………………………………12 4.2 液压系统合成 ……………………………………………………………13 五、选择液压元件 …………………………………………………………………14 5.1 选择液压泵和驱动电机 ……………………………………………………14 5.2 选择控制元件………………………………………………………………15 5.3 选用辅助元件 ……………………………………………………………15 六、液压系统性能验算……………………………………………………………17 6.1 回路中压力损失 ……………………………………………………………17 6.1.1 工进时压力损失…………………………………………………………17 6.1.2 快退时压力损失…………………………………………………………18 6.2 确定液压泵工作压力…………………………………………………………19 6.3 液压系统的效率 ……………………………………………………………19 6.4 液压系统的发热温升验算……………………………………………………19 七 参考文献 ………………………………………………………………………20 八 结论 ……………………………………………………………………20 一设计题目 设计一台专用铣床，工作台要求完成快进－－工作进给－－快退－－停止的自动工作循环。铣床工作台重量4000N，工件夹具重量为1500N，铣削阻力最大为9000N，工作台快进、快退速度为4.5m／min，工作进给速度为0.06～1m／min，往复运动加、减速时间为0.05s工作采用平导轨，静、动摩擦分别为fs＝0.2，fd＝0.1，工作台快进行程为0.3m。工进行程为0.1m，试设计该机床的液压系统。 参数 铣削阻力最大为F(N) 铣床工作台G1(N) 工件夹具重量为G2 (N) 工作台进给速度为V1 (m/min) 工作台快进、快退速度V2（m/min） 工作台快进行程S1 (mm) 工进行程为S2 (mm) 往复运动加减时间 t（s） 9000 4000 1500 0.06～1m／min 4.5 0.3 0.1 0.05  二 工况分析 2.1负载分析 根据给定条件，先计算工作台运动中惯性力，工作台与导轨的动摩擦阻力和静摩擦阻力 =△V/g△V=(4000+1500)×4.5/9.8×60×0.05=842 =(+)=0.1×(4000+1500)=550 =(+)=0.2×(4000+1500)=1100 其中已知铣削最大阻力为=9000N 同时考虑到液压缸