人防及7#大厅b通风技 术 交 底 记 录.docx

技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称长江航道局二期工程交底时间 年 月 日交底提要：人防通风安装交底内容：一、工程概况 本工程为附建式和掘开式相结合的人防工程，平时为车库，战时为两个二等人员掩蔽所，人防建筑面积：3188.2㎡，人防掩蔽人数：1883人，洁净通风量：第一防护单元3900m3/h，滤毒通风量1625 m3/h、第二防护单元6782m3/h，滤毒通风量3083 m3/h。二、施工准备材料进场时严格检查风机等设备的规格型号是否符合设计要求、配件是否齐全，各种材料设备应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，确保质量合格。安装所用的工器具准备齐全。安装前按施工图测量放线，坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。三、质量技术要求1.风管部件安装1）设置在染毒区的风管均采用3mm厚钢板卷焊加工，风管卷焊焊缝及连接焊缝均应饱满、均匀、严密，其抗力和密闭防毒性能满足战时需要。2）风管及铁件除锈后刷红丹防锈漆两道，待干后再刷灰色油漆两道3）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。4）风机进出口均设软接头，管道与设备连接的法兰处均设d=4-5mm厚橡胶垫，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。连接法兰的螺母应在同一侧。5）为了保养设备不受锈蚀，手动密闭阀门等设备均应涂以黄油，且过滤吸收器前后手动密闭阀门平时应处于关闭状态。6）风管安装要求横平竖直，水平 风管水平度允许偏差不大于3mm/米，总偏差不大于20mm。竖直风管的垂直偏差：不大于2mm/米，总偏差不大于20mm。7）设置在滤毒区的进、排风管应按0.5%的坡度坡向室外。8）通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。9）通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。10）风管弯头曲率半径，无特殊情况一律同风管宽度，风管变径夹角不大于30度。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称7#模型试验大厅工艺管道交底时间 年 月 日2）通风机安装应符合下列规定:离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧,并有防松装置；管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。3）过滤吸收器的安装应符合下列规定：设备的型号、规格、额定风量必须符合实际要求；安装方向正确；与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定。4)密闭阀门安装,应符合下列规定:安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上5)密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表的规定。密闭阀门安装的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）坐 标 3标 高±36)测压装置安装，应符合下列规定:测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；管路阀门与配件连接应严密；测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；测压仪器应保持水平安置。7）自动排气活门安装应符合下列规定： 活门开启方向必须朝向排风方向；穿墙管法兰和轴线视线上的杠杆必须铅直；活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。8）当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料做衬垫。管道自由端不得摆动。9）机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理，可外包厚30-50mm的吸声材料。10）当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称7#模型试验大厅工艺管道交底时间 年 月 日11）设备安装时，严禁采用明火施工。12）通风系统试验应符合下列规定:防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5,06×104Pa，保持5min不漏气；过滤吸收器的气密性试验，充气加压1,06×104Pa后5min内下降值不大于660Pa；过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30～50Pa；清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压,满足设计要求。 3.本交底未明确之处请参考《防空地下室通风设备安装图集》《人民防空工程施工及验收规范》《通风与空调施工质量验收规范》等相关规范标准。四、成品保护措施 成品、半成品加工成型后，应存放在宽敞、避雨、的仓库中，置于干燥的隔潮的木垫上，按系统