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中国石化西北分公司
雅克拉采气厂作业文件
文件号：QHSE WP 26 14 18 修改号：3．0
冷水机组操作规程
2011-10-18发布 2011-10-18 实施
雅 克 拉 采 气 厂 发 布
目 录
1 总则 2
2 参照文件 2
3 职责 2
4 工作内容及要求 2
5记录 5
6发放 5
3．0 王玉杰 付秀勇 文军红 2011.10.18 修改号 修改页次 编写/修改 审 核 批 准 批准日期
1 总则
本文件规定了冷水机组操作说明，旨在规范冷水机组的操作与维护。
2 参照文件
《冷水机组使用说明书》
3 职责
3.1采处一队是本文件归口管理部门，负责冷水机组的启停机的安全操作及日常维护。
3.2生产运行科负责根据生产需要下达冷水机组启停机的指令。
4 工作内容及要求
4.1启动前的准备工作
4.1.1提前1天给冷水机组通电，对机组和润滑油进行预热。
4.1.2通知倒通冷水机组用户的进出口流程。
4.1.3倒通乙二醇水膨胀罐至冷水管网的流程，检查乙二醇水膨胀罐液位在500mm以上。
4.1.4打开自立式调节阀PCV-8802的前后截止阀。
4.1.5打开冷水机组蒸发器乙二醇水的进出口阀。
4.1.6按屏蔽电泵操作规程启动乙二醇水循环泵（注意：泵进口处的小补液阀不得开启）。
4.1.7检查油分离器内润滑油位在观察孔的一半处。
4.1.8检查R22储罐液位在规定液位（液位计底部100mm左右）。
4.1.9打开润滑油冷却水空冷器的进出口阀门。
4.1.10打开R22空冷器的进出口阀门。
4.1.11打开2台润滑油冷却水循环泵的进出口阀门，进口阀全开，出口阀开50%左右。
4.1.12倒通冷却水循环泵至油冷却器的流程。
4.1.13倒通油冷器至油过滤器（开1个过滤器）、压缩机的流程。
4.1.14倒通蒸发器入口膨胀阀、压缩机进出口阀门。
4.1.15检查仪表风、配电、仪表盘状态正常；压力表、温度计、液位计正常。
4.1.16确定R22空冷器的开机数量，在配电柜面板上将1台（2台或3台）空冷器的旋钮置于开启位置。（注意：机组启动后不能增加或减少开启空冷器的数量）。
4.1.17在配电柜面板上将油冷却循环泵选择开关置于1#泵或2#泵的位置（只能选择1台）。
4.2机组启运及启运后检查
4.2.1在主菜单下，进入压缩机运行模式，选择“手动启动”，启动压缩机。
4.2.2在主菜单下，进入滑阀模式，选择“手动加载”，在加载至10%左右时再按一次“手动加载”，运行观察5-10分钟。
4.2.3确认机组运行正常后，将压缩机模式转为自动，将滑阀转为自动。
4.2.4油冷却循环泵、油冷却空冷器、R22空冷器受压缩机启动程序控制，不用单独启动。
4.2.5检查压缩机的吸气、排气压力和温度是否正常。
4.2.6检查压缩机润滑油的温度、压力和液位情况。
4.2.7检查油过滤器的压差情况。
4.2.8检查压缩机的声音、振动情况。
4.2.9检查油分离器的液位是否正常。
4.2.10检查调节油冷却水泵、乙二醇循环泵的压力和流量。
4.2.11检查空冷器的运行状况。
4.2.12运行正常后，挂上生产牌。
4.3正常停机
4.3.1按“先减负，后停机”的原则停机。
4.3.2进入滑阀模式，按下“手动减载”，对压缩机进行减负荷，在低负荷下运行几分钟。
4.3.3进入压缩机运行模式，按下“手动停机”键，在延时几秒后压缩机停机。
4.3.4关闭压缩机进出口阀。
4.3.5关闭蒸发器入口阀。
4.3.6关闭乙二醇水进出蒸发器的阀门。
4.3.7停止乙二醇循环泵的运行，关闭出口阀。
4.3.8挂上备用牌，清理卫生。
4.4故障停机
紧急情况下，按下压缩机面板上的“STOP”键，压缩机立即停止运行。
4.5冷水机组的日常维护
冷水机组的日常维护由岗位操作人员进行。
4.5.1检查压缩机的进出口压力、温度、声音、振动情况。
4.5.2检查流程有无泄漏情况。
4.5.3检查紧固各连接处。
4.5.4检查电机接地情况。
4.5.5检查各处液位情况。
4.6冷水机组的保养
4.6.1冷水机组200小时保养，由厂家人员指导，维护人员进行。保养内容：
4.6.1.1检查紧固连接情况。
4.6.1.2更换单油过滤器。
4.6.2 冷水机组2000小时保养，由操作工和电气技术人员协助维护。保养内容：
4.6.2.1清洗油过滤器滤芯。
4.6.2.2电机补充润滑脂。
4.6.2.3检查三相电压和电流的平衡性。
4.6.2.4检查油加热器工作状况。
4.6.3 冷
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