SMC成型工艺.ppt

4.3 SMC成型工艺 4.3.1 SMC的特点与种类; 4.3.2 SMC的组份及其性能; 4.3.3 SMC的生产工艺; 4.3.1 SMC的特点与种类 SMC的基本概念; SMC是用不饱和聚脂树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、内脱模剂、填料和着色剂等混合成树脂糊浸渍短切玻璃纤维或玻璃纤维毡，并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压成型材料。 4.3.1 SMC的特点与种类 SMC的特点 1、属FRP干法成型。操作方便、环境清洁。 2、质量稳定，性能重现性好。 3、片材的质量均匀，适合压制截面变化不大的大型薄壁制品。 4、是一种能使GF同树脂一起流动的材料。故也可成型带有肋条和凸部的制品。 5、制品表面光洁度高。 6、成型周期短、生产效率高、成本低，易于实现机械化、自动化。 4.3.1 SMC的特点与种类 SMC的种类 SMC（片状模压料）sheet molding compound BMC（块状模塑料）bank molding compound TMC（厚片状模塑料） 结构SMC按纤维形态与分布不同又分为：SMC-R，SMC-C，SMC-D等类型。 高强SMC可分为：HMC和XMC。 低收缩SMC（LS-SMC） 渗透增稠SMC（ITP-SMC） 高弹SMC 低密度SMC 耐热SMC 4.3.2 SMC的组分及其性能 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 1.不饱和聚脂树脂（Up树脂） 4.3.2 SMC的组分及其性能 2、交联剂 4.3.2 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 4、增稠剂 4.3.2 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 4.3.2 SMC的组分及其性能 SMC树脂糊配方 4.3.3 SMC的生产工艺 SMC生产工艺流程和生产机组详见p92图4-18和图4-19，主要包括以下工序： 1.树脂糊的制备及上糊操作 树脂糊的制备分为两种方法：批混合法和连续计量混合法， 树脂糊的粘度要求及控制， 上糊操作的要求 4.3.3 SMC的生产工艺 4.3.3 SMC的生产工艺 4.3.3 SMC的生产工艺 2.GF的切割与沉降 三辊式切割器的结构及工作原理 控制GF的短切长度，切割速度，纤维沉降的均匀性 3.浸渍和压实 原理和目的：通过各种辊及片材自身产生的弯、压、揉、捏等作用， 4.3.3 SMC的生产工艺 使纤维被树脂浸透，驱赶气泡，使片料压实成均匀的厚度。 浸渍压实结构：多辊筒的环槽压辊式（如图4-22） 输送带的弯曲双带式（如图4-24） SMC片材生产出来后,需要经过一个熟化过程，使树脂黏度稳定在模压黏度范围。 室温熟化（室温、1~2周） 加速熟化（40c下，稠化室内处理24~36h）。 4.3.3 SMC的生产工艺 4.3.3 SMC的生产工艺 4.收卷 在收卷过程中，由于卷径不断增大，必须通过调节收卷装置的转速n（角速度）、转矩M随卷径r的变化规律， 　　　　ｎ＝ｖ／２兀ｒ．　Ｍ＝Ｔｒ 　才能保证收卷装置的张力T、车速v（受卷线速度）不变。 5.熟化与存放  先进的加速稠化方法：在成型机组内增设稠化区，采用新型高效增稠剂。 SMC片材的贮存主要防止苯乙烯的挥发（采用非渗透性薄膜密封包装）和高温环境的影响。 SMC生产工艺参数： 幅宽：0.45~1.5m，厚度：1.3~6.4mm， 纤维含量：25~35%，纤维长度：12~50mm， 聚乙烯薄膜厚度：0.05mm，单重：2~6kg/m2， 树脂糊黏度：10~50Pa.s，树脂糊涂敷量：3~12kg/min， 材料学院彭进波 概念 特点` 种类 树脂糊 增强纤维 UP树脂 引发剂 交联剂 增稠剂 脱模剂 低收缩添加剂 无机填料 SMC 1、低粘度；便于浸渍GF。 2、易同增稠剂反应；满足增稠的要求。 3、可降低收缩性； 4、固化迅速，提高生产效率； 5、应具有较高的热强度和一定的韧性；在制品脱模时，不易损坏或开裂。 1、顺酐型Up树脂； 2、乙烯基树脂； 3、丙烯酸环氧脂树脂； 4、环氧化聚丁二烯树脂； SMC对Up树脂的基本要