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PLC在工业自动化控制中的应用分析 　　摘 要 　　当前PLC在工业自动化的控制之中有着重要的应用，深入的对应用的层面和实践的应用效果加以分析，是促进PLC技术不断完善和改良的关键点。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了PLC在工业自动化控制当中的运用，同时对PLC的基本构成、主要的功能以及应用的特征等进行了综合性的探讨，从更加新颖的角度对相关技术的核心环节进行了探析，旨在不断促进PLC相关技术和系统设计水准的提升，为现代化的工业设计工作不断改良奠定坚实的基础。 　　【关键词】PLC 工业控制 自动化技术 研究分析 　　PLC是一种将通讯技术和电子计算机技术等结合为一体的数字运算技术，是一种全新的控制装置，为现代化的多个领域自动化发展带来了新的机遇。同时，PLC的广泛使用还在很大程度上提升了相关领域工作的效率，为工作的改良奠定了基础。PLC在模拟量控制、开关量的控制、定位控制、通讯系统控制、网络技术控制等方面，均有着突出的优势，也正是因为上述的原因，当前越来越多的企业都采用PLC作为企业控制系统的主要构件，为企业的控制技术不断向前发展和控制手段的全面革新带来全新的方式。在实践的工作当中不仅需要对PLC的构成和实际功能进行综合性的分析，同时还需要对PLC的应用加以探讨，以改良当前存在的缺陷，更好的提升PLC的实用性和质量。 　　1 PLC功能及构成 　　针对PLC的基本功能和主要的构成加以分析，是开展相关工作的核心环节。PLC的构成之中包含有电源、中央处理设备、输出输入设备、存储设备以及接口电路等等。同时，PLC系统之中的相关工作主要是由中央处理器来进行协调与控制，系统之中的逻辑变量控制、监测控制以及信息的存储等，则是由存储装置来完成相关工作。电源主要是由掉电保护系统进行控制，备用系统是电源之中的重要组成部分，帮助PLC可以在断电的情况之下稳定的工作。输入输出设备以及接口等，主要是由通讯装置、键盘和显示设备等组成。输入输出设备将电路之中的相关数据信号进行处理分析，并且通过数据的隔离，转化成为相对应的功能，最后由输出电路将PLC的运行结果进行处理并且放大，实现电平的转化，对现场的设备进行驱动，全面的实现工业自动化控制，增强现场系统和设备的操作效应。 　　总的来讲，PLC的组成与一般的计算机结构非常的相似，但是由于PLC主要是为工业技术领域而设计的，所以，相对应的PLC的功能性、接线的特点以及操作方式，与一般的计算机有着较大的差别。在PLC之中微电子技术有着重要的使用，通过微电子技术的数据处理，可以按照预先设定好的程度和功能，来进行现场的设备控制。PLC的一个非常重要的功能是对开关量进行控制，对工业设备和相关机械设备的运动、操作、按钮的工作方式、限位开关的信号检测和现场的数据处理等进行调控，实现高效的现场操作。另外一个重要的工作则是PLC自带的计时指令，可以实现非常高精准度的技术控制，其设定的过程和操作的方式也相当便捷。所以，结合上述的分析，在实践的工业设计和操作过程当中，PLC具有高速、简便、易行等特征，可以完成不同的计数控制，通过简便的操作，则可以实现同步的数据控制，高效的完成乘方、开方、加减乘除等复杂的数据运算，而这些特点对于现代化的工业自动化控制和相关技术的发展有着重大的推动作用。 　　2 PLC在工业自动化控制中的运用 　　PLC在当前工业自动化控制领域之中有着相当重要的运用。首先是PLC控制开关量，对于较小的系统来讲，传统的继电保护或者是接触器等控制形式已经难以满足实际工作的需求，而大型的系统由于其组成更加复杂，所以传统的继电器等，更加难以满足实践工作的需求。而在PLC投入使用之后，由于其稳定性较强、运行的速度快以及维修处理方便等特性，使得产品的质量得到了更加坚实的保障，另外还可以大幅度的降低运营维护的成本。在机床以及现代化的生产线过程当中，运用PLC取代传统的继电器，已经成为了时代发展的必然趋势，使用PLC进行工业自动化的控制，可以使得各个部分的图形和设计的方案以更加直观并且清晰的方式展现出来，即便存在有相关问题，也可以采用仿真模拟等信号操作控制，及时的发现并且及时处理，为技术的不但规范化改进奠定了基础。 　　此外，PLC在控制模拟量之中也有着重要的使用，PLC可以通过对对象的具体特征加以分析，灵活的、快捷的开展功能性模块的重新组合，进而实现对系统的高效控制。PLC之中的主要模块有模拟量控制模块、输入输出模块、主机模块、高速计数模块以及位置控制模块等几种类型。通过PLC等相关技术的使用，可以完成对整个系统的有效、准确控制，对于仪表的监测和控制，也可以达到更高的标准，这是传统的技术所难以企及的。当前通过对技术的不断发展和研究摸索，在实践的PLC运用过程当中模块的控制也有了重大的突破进