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家电产品开发设计一般流程 步骤1：对市场和客户需求进行分析及写出可行性报告，提出开发计划书及订定产品规格。 步骤2：对设计资料进行必要的准备，包括以下几个部分。 初期零件表 初期制造流程图 关键性零组件适用报告 步骤3：拟定产品外观设计作业方法，包括以下几个部分。 外观设计方针说明表 草绘/概念图 外观实际尺寸图/三维文档 产品外观色彩计划，即配色表 外观手板模型制作 步骤4：进行软件设计，包括以下几个部分。 软件规划说明书 软件设计说明书、测试表 步骤5：进行硬件设计作业（PCB layot），包括以下两项/ 电子线路图、零件外观及尺寸规格 layout注意事项与规格书 步骤6：拟定结构设计作业，包括以下几项/ 提出结构开发计划，对产品的材料先定好，如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。 设计三维结构图，考虑好上下盖的固定方式，设计出扣位和螺丝的位置，检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况，注意按键和按钮之间的距离，特别注意设计在侧面按钮的空间和操作可行性。 对透明件尽量不要用扣位，因扣位会使产品露白。建模前应把整体构思结构向上司汇报并确认后，方可进行。检查三维模型的干涉，进行机构摸拟，对两件之间的配合要考虑，预留空间（因喷漆和电镀会使产品空隙很紧，对上下盖的配合能通过挤压和落地测试检查）。结构完成后要存储成图片给客户确认。 给出PCB的具体尺寸及限高，以便。电子工程师列PCB。 绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表、做零件样品检查记录。 制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求，对做出的手板和图纸进行对照。利用做手板的时间，准备其他东西，如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认（同时将文件给模具厂报价，并定好模块）/出工程图时标明零件本质，是否有喷漆、电镀等进行标明，并注明产品不能有缩水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸误差等。 做零件承认计划及量产准备计划。 步骤7：制定模具开发作业，，包括下面两项。 签字模具开发合约书。 试模检查。看纹路是否均匀一致， 夹水线是否严重，美工线是否均匀，宽度是否符合要求。如有胶垫就要看胶垫是否一致，扣位工作是否可靠，披锋是否严重，入水位置是否影响外观，用手掐四周是否有异响，锁螺丝后是否离壳，锁螺丝是否可靠（打爆或打滑），胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花，胶件颜色是否符合要求，塑胶材料的强度是否满足要求等。 步骤8：进行样品验证，提交测试报告。 步骤9：制作产品包装设计及包装图面资料。 步骤10：量试通知，召开量试正式会议，进行量试产品测试及验证。 步骤11：案件完成后进行分析，总结经验。 家电开发设计流程2  一: 分析市场需求,新产品的构思.(在已有的产品上做出改进或考虑市场需要的发展趋势,提出具体产品设计方案)* Z: o2 T S) k- e4 }; i 构思要有新意,在经济和技术上要有可行性! 设计要满足客户在功能上和服务上售后的要求!且要符合国家产业  发展的政策和相关的法令法规,坚持三化原则,标准化,通用化,系列化,符合环保要求,符合技术创新的规律,! [0 @% O D K! x. B1 I u 重视知识产权的保护.从企业的实际工艺水平和生产能力出发! 再从各种设计方案中挑选出一部分有价值的,与企业目标一致,具有足够的实现性和合理性的方案进行分析论 $ M( h- n5 c8 X. \ 证.选定后,编制新产品计划书,具体确定产品开发的各项经济指标,技术性能以及各种必要的参数.产品开发的 - Q3 R- ~! t1 `3 F 投资规模,利润分析及市场目标,产品设计的各项技术与原则要求,产品开发的方式和实施方案等,这是指定新产 8 Y/ O0 v9 g0 \6 H7 [7 @: k 开发计划的决策性工作,需与领导与各相关方面专业技术人员共同合作完成! H6 g5 V% c. ~ h( d$ r- ~二: 准备资料,零件表,制造流程图,关键性零组件使用报告  三: 产品设计,这是从经济上把新产品设想变成现实的一个重要阶段,新产品的设计直接影响到产品的质量,功能,成本,效益和竞争力,设计要有明确的目的,要为用户考虑,要把握竞争优势来考虑!产品设计包括以下几个部分:4 u8 N8 K) z3 f 1.产品外观设计\ H( f/ `% o q 2.软件设计软件规划说明,软件设计说明,测试表 3.硬件设计尺寸规格,零件外观,电路板等 4.结构设计①提出结构开发计划,②定好材料.③设计三维结构图:包括考虑上下盖的位置,设计出扣位和螺 丝的位置,检查内部空间是否足够,还要考虑好壁厚,如ABS料,最薄为