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手工电弧焊--平 敷 焊河北省清河县职教中心 于志伟 1、 焊接概述： 3. 4.1.2熔化焊化学冶金 4.焊接接头的组织和性能 5.常用焊接工艺方法 6、焊接电弧的概念 焊接时，将焊条与焊件接触后很快拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧 。 （图1—1） 电弧是一种气体放电现象 7、焊接电弧的构造 焊接电弧的构造可分为三个处域： 阴极处 阳极处 弧柱处 焊接电弧的构造（如图） 8、溶滴过渡的形式 1、滴状过渡 滴状过渡分为粗滴过渡和细滴过渡 2、短路过度 采用小电流低电压 3、喷射过度 电流密度大 电弧长 溶滴过渡的形式 （如图） 9、引弧 引弧是把焊条末端与焊件表面接触，使电流短直击法路，然后再把焊条拉开一段距离，电弧即被引燃，在具体操作时有两种方法：（1）划擦法（2）直击法应注意的是，焊条末端与焊件接触时应急促，焊条一碰到焊件后必须立即拉开，否则焊条会粘在焊件上，此现象亦叫粘条，为了防止粘条和顺利地引燃电弧，应该采取轻击、快提、提起短的方法。 10、 运条 电弧引燃后，焊条与工件应保持一定的位置进行运动，焊条与焊缝末端的夹角为70°~80°，焊条与焊缝两侧工件的夹角为90°，这样就可以使工件深处熔深、熔透，电弧吹力还有一小部分朝已焊方向吹，阻碍熔渣向未焊部分流，防止形成夹渣而影响焊缝质量，由于焊条在不断地熔化，为了保持一定的弧长，焊条向下运动，其运动速度应等于焊条熔化的速度，控制好电弧长度，使电弧长度小于焊条直径。 11、接头 在焊缝的结尾（弧坑）稍前处（约10mm）引弧，引弧后电弧拉长一些，使接头处得到必要的预热，同时也可借此机会看清弧坑后即可向前进入正常焊接，焊接时应特别注意，起头和结尾要保持同样的高度和宽度。 12、 收弧 焊缝焊完时，熄灭电弧叫收弧，收弧时应把收尾处的弧坑填满，焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在，较深的弧坑使焊缝收尾处强度减弱并造成应力集中而产生裂缝，因此，焊缝的收尾不仅是熄弧还要填满弧坑。收弧操作有以下几种方法：（1）焊条至焊缝终点时作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此法适用于厚板收尾；（2）焊条至焊缝终点时在弧坑上作数次反复熄弧、引弧，直到填满弧坑为止，此法适用于薄板和大电流焊接；（3）焊条至焊缝终点时停住，并且改变焊条角度回焊一小段。 13、手工电弧焊的安全技术 （1） 电焊机在使用之前，应检查电焊机与开关外壳接地是否良好。（2） 焊接时必须穿好工作服，戴好工作帽和电焊手套，并且工作鞋和电焊手套保持干燥。（3） 切勿用手接触刚焊好的高温焊件，应使用钳子夹持高温焊件。（4） 焊接时为了防止其他人员受弧光伤害，工作场地应使用屏风板。（5） 焊接导线切勿放在电弧附近或高温焊件上以免烧坏绝缘、焊钳或电焊机出现故障，应切断电源进行检修。（6） 敲击清理焊渣时，注意防止高温焊渣飞入眼内或烫伤皮肤。（7） 焊接工作结束，应切断电源，焊钳不要放在工作台上。 * * 焊接是现代制造技术中重要的金属连接技术。焊接成形技术的本质在于：利用加热或加压的方法，使分离的金属零件形成原子间的结合，从而形成新的金属结构。 1. 连接方法分类 ①可拆式连接：螺纹联接、摩擦联接 ②不可拆式连接：焊接、粘接、铆接 ① 熔化焊：将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。 ② 压力焊：在焊接过程中，需要对焊接部位加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法。 ③ 钎焊：采用熔点低于焊件(母材)的钎料与焊件一起加热，使钎料熔化(焊件不熔化)后，充填接头预留空隙中，并与固态的母材相互扩散、溶解，冷却后实现焊接的方法。 2. 焊接的分类： 3.金属熔池体积小（约10cm3），熔池四周是冷金属，熔池温度梯度很大，一般从熔化到凝固不到10秒钟。化学反应难以平衡，成分偏析、组织偏析、夹渣、气孔，内应力大。 1）焊缝 焊缝属于铸造组织，晶粒呈垂直于熔池底壁的柱状晶，硫、磷等形成的低熔点杂质容易在焊缝中心形成偏析，使焊缝塑性降低，易产生热裂纹。由于按等强度原则选用焊条，通过渗合金实现合金强化，因此，焊缝的强度一般不低于母材。 2）熔合区 焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域，称为熔合区。此区成分及组织极不均匀，晶粒长大严重，冷却后为粗晶粒，强度下降，塑性和冲击韧度很差，往往成为裂纹的发源地。虽然熔合区只有0.1~1mm，但它对焊接接头的性能有很大影响。 焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域，称为热影响区（图4-4）。它包括过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区。 28 1. 电弧焊的基本知识 利用电弧作为焊接热源的熔