t01_2_tcs流程指导手册-20090411.ppt

說明 列出未能如期完成的項目與如何持續完成計畫 殘留問題 圈名 說明: 完成主題選定 與 圈長選定 下次主題 (圈員共同選出) * * 改善活動之主題！ 客戶聲音 1確認本圈的客戶是誰(內部客戶,外部客戶) 2請儘量詳細列出客戶最原始的反應,抱怨, 要求改善的問題是什麼? 3歸納抱怨或要求事項成為客戶需求. 圈名 客戶聲音 確認本圈的客戶是誰(內部客戶,外部客戶) 外部客戶 設計 製造 供應商管理 巡檢 倉儲 工程處 採購 業務 業務 生管/ 物控 OQC 圈名 客戶聲音 歸納客戶抱怨或要求事項成為客戶需求 某家手機品質很爛 手機按鍵很遲鈍,且容易按到其它鍵 (原始客戶聲音) (主要問題點) (客戶需求) 按一次ok 圈名 主題選定 主題選定方式: 列出可改善的主題項目經圈員討論表決選出本次的改善主題 . 由主管指定改善主題經圈員討論決定. 圈名 主題選定 圈名 改善小組成立 組圈原因: 圈名: 成立日期: 小組成員 圈長: 圈員: 輔導員 教練: 圈名 說明 確認圈員每人的工作項目包含, 會議主席,(輪流擔任) 會議紀錄,(輪流擔任) 資料收集,(圈員討論或指定) 資料分析,(指定) 資料整理,(指定) 成果發表,(團隊) 圈員任務分配 圈名 (圈員照片) 說明 將每位圈員的照片貼上以確認參與的圈員 強化團隊榮譽感 圈員介紹 圈名 專案進度計畫表(由圈員共同擬定計畫表) 圈名 預計 實際 生產作業流程簡介 Work Order Art II. test Code-load test Packing Check Information Input TID Number Assemble Cover and Stick Label Art I. test Assembly SW-Hub POE test Start Finish 圖表繪製：黃渝鈞 DataCom Ass’y 作業流程(前後流程也有客戶關係) 圈名 說明 依據選定的主題,收集造成客戶 抱怨的相關資料(Data:過去3-6個月) 客戶現況資料收集 圈名 說明 將收集的客戶抱怨資料轉換成為數據型的資料 分析方式—QC七大手法.(將已有的資料做分析) 客戶現況資料分析 圈名 問題點定義與解析 說明 依據客戶資訊確認造成客戶抱怨的 問題點是什麼? 圈名 說明 經由前面的客戶資料收集與分析後再確認客戶滿意 的需求指標(數字化). 例如: 外部客戶希望(Field Failure Rate)不良率降至500ppm以下 Ass’y內部客戶希望進料不良率降至100ppm以下 客戶的需求指標 圈名 說明 依據SMART原則,訂出客戶需求指標,經由圈員共同討論 依特定性,可衡量性,可達成性(有點難又不太難),有相關性,時間性(3個月),設定出專案改善目標.(數據化) 例如:以12週時間,降低XX產品退貨率50% (1,000ppm?500ppm), (改善前3個月,改善後3個月,可依實際情況修改) 專案目標設定 圈名 內部資料收集 說明 收集現有的相關內部資料與數據. 若無現有資料,可用抽樣方式取得資料 圈名 內部資料分析 說明 經由內部資料分析確認找出主要問題點 數據化,以圖表表示,QC7大手法. 圈名 內部資料分析 圈名 內部資料分析 圈名 TOP3 可能原因選定 說明 提出選定的理由,方式 由圈員共同選出最可能造成問題的原因 圈名 製程 環境 法 機 料 人 現況:問題點 由會議主席帶領大家進行腦力激盪 可能原因分析: (圈員腦力激盪找出可能原因) 圈名 說明 經由實驗,證實造成問題點的真正原因 以數據為依據 TOP3可能原因驗證 圈名 說明 實驗數據必須經由檢定確認 是否為造成問題的根本原因 真因確認 圈名 問題點 (要因) 一次要因 Why 1 二次要因Why 2 三次要因 Why 3 四次要因Why 4 五次要因 Why 5 真因確認 改善方案 上課打瞌睡 工作太晚 機器故障 作業員機器操作不當 1.沒有SOP與 2.適當的教育訓練 1.沒有SOP與 2.適當的教育訓練 1.完成SOP 並 2.提出訓練執行計畫 現象 可能原因 可能原因 可能原因 真因 針對真因提出改善方案 5 個 Why 追到底 圈名 說明: 針對驗證的真因(問題點)提出改善對策, 必須確認對策可行性,效益,時間性) 使用專案選擇矩陣進行評比, 決定改善對策優先次序 執行改善對策 圈名 圈名 執行改善對策驗證 改善前: 改善後: 節省金額: 轉換改善成果為$$$$ …. 圖示改善成果(推移圖 /趨勢圖) 附加成果:推廣 改善前客戶指標 改善前內部指標 改善前$$$ … 有形成果($): (改善前與