5批量产品抽样检验办法.doc

批量产品抽样检验办法 一、总则 （一）、 主题内容与适用范围； 本办法适用于公司生产批量产品(除有单独规定的外)，工序抽样检验和最终成品的抽样检验以及外购批量产品的入库检验。 本办法规定了公司生产批量产品（除有单独规定的除外）和外购批量产品，生产正常质量稳定时的抽样检验方法和出现质量情况不稳定时的加严检验、暂停检验以及进行质量整顿后的相互转移规则和程序。 （二）、规定本办法的依据； GB/2828.1-2003计数抽样检验程序，第一部分，按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。 、本办法中术语解释； 1、批 批量 某种产品具有一定的数量汇集在一起为批；批中产品具体数量为批量。 2、样本量 样本量字码 在批量中，根据规定查出抽出代表性的数量为样本量；代表样本量的字码为样本量字码。 3、接收质量限（AQL） 当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 4、接收数(AC) 当批中抽出的样本量中，检验出不合格数低于或等于这个数量，判定该批为合格的，可接收的。 5、拒收数（Rc） 当批中抽出的样本量中，验收出不合格数高于或等于这个数时，判定该批为不合格的，不可接收的。 二、抽样检验方法和相互转移规则以及程序的规定； （一）、本办法采用一次抽样方案，接收质量限（AQL）确定为1%,抽样的检验量采用一般检验水平中的Ⅱ水平。 （二）、抽样检验转移规则和程序；（见下图） 1、正常到加严 当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。 2、加严到正常 当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的应恢复正常检验。 3、加严到暂停 当正在采用加严控制检验时，如果检验累计5批不被接收，应暂停抽样检验，生产单位及班组要认真进行生产线的质量整顿，对已送检的产品进行退回，和未送检并生产出的产品一样，逐个进行自检，全部自检合格后再采用加严检验。对外购批量产品，要求供方提供的产品质量进行改进。 4、暂停到加严 当生产单位和班组或供方进行了整顿并采取保证质量措施，改进了质量并得到质量管理部门认可时，则转移到使用加严检验开始。 、抽样检验样本量的查取和批合格与否的判定； 抽样检验的数量根据表Ⅰ样本字码，由生产需被检批量和一般检验水平Ⅱ横竖交接处查出样本量字码，再根据样本量字码正常检验时由表2正常检验一次抽样方案表中查出（加严检验时，由表3，加严一次抽样方案表中查出）抽样检验样本量和接收质量（AQL）1.0横竖交接处得出接收数AC和拒收数RC。及不合格数小于或等于接收数AC时，判定该批为合格，可接收；不合格数等于或大于拒收数RC时，判定该批为不合格，不可接收。 注；接收批中样本量检验出的不合格品，用返工或合格品代替。不合格批退回进行逐个反检，并对不合格进行返工全部合格后，方可再进行抽样检验。 三、一次抽样检验示例； 例、外购轴承6309，入库检验，批量400件，由表1“样本量字码”表中批量400件，应在281～500之中，由水平（横）与一般检验水平‖竖下两交接处得出样本量字母H，再根据样本量字母H由正常检验由表2“正常检验一次抽样方案”中查出对应的样本量(批中抽样数)为50件，同时由水平（横）与接收质量限（AQL）1．0竖下两交接处得出接收数AC为1，拒收数RC为2。如果检验50件中，有1件或1件以下不合格则判定为该批400件为全部合格（检出的不合格品，返工或以合格品代替），可以下转。如果检验50件中有2件或2件以上则判定为该400件不合格不能下转，按不合格品处理。（注；对于加严检验的由表3“加严检验一次抽样方案”中用同样的方法，得出样本量和接收数AC，拒收数RC,用同样的方法判定批合格与否）。 例2；YGM（JLM）型φ32锥面锚具，第五道工序底孔加工，工序完成后送检量为600件，由表1“样本量字码”表中批量600件应在501～1200之中，由水平（横）与一般检验水平Ⅱ竖下两交接处得出样本量字母J，再根据样本量字母J由正常检验表2“正常检验一次抽样方案”中查出对应的样本量（批检数）为80件，同时由水平（横）与接收质量 限(AQL)1.0 .竖下交接出得出接收数AC为2，拒收数RC为3。如果抽检80件中，有2件以下不合格则判定为该批600件为全部合格（检出的不合格品，返工或以合格品代替）可以下转。如果检验80件中有3件或3件以上则制定为该600件不合格不能下转，按不合格处理，全部退回交验工序，交验工序重新进行100％的自检，并对不合格品进行修理，重新送检。（注；对于加严检验的表3“加严检验一次抽样方案”中用同样的方法，得出样本量和接收数AC,拒收数RC，用同样的方法制定批合格与否）。 例3，YGM（JLM）型φ32锥面锚具，全部