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XXX科技有限公司 文件号：QP-0000 I01 版本号：A 0 分发号： 受控态： 编制： 审核： 批准： 实施日期： 2012年3月14日 XXX科技有限公司 文件编号: QP-0000 I01 进料检验规范 页 码: 1 OF ４ 修 订 号: A 0 目的 通过对原材料、元器件，委托加工产品之验证规范化，有效地控制原料不良对生产过程和产品质量造成的影响。 适用范围 本规范适用于IQC对进料进行的专职检验，以及生产自检、互检的依据。 3 引用标准 3.1各供应商提供的《材料承认书》。 3.2本公司的《进料检验作业指导书》。 3.3《样品确认书》。 4 检验方式 4.1原材料检验一般采用一次正常抽样检验的方式。 4.2对有特殊要求的原材料则进行全检（如精度要求高的元件）。 4.3由于设备、技术等原因，本单位难以进行品质验证，而本公司暂不具备此条件，可通过供方书面保证、相应出厂检验报告，和 / 或实际装机验证的方法、予以解决。 4.4 对于供方提供批次检验报告的，经本单位IQC确认即可。 5 抽样检验水平 IL 5.1 一般原材料的抽样检验方案采用一般检验水平Ⅱ级，即IL = II ；长期质量稳定的供方，可采用IL = I 。 5.2 检验费用高和/或检验周期长的原材料检验，可采用特殊检查水平IL = S-2。 XXX科技有限公司 文件编号: QP-0000 I01 进料检验规范 页 码: 2 OF ４ 修 订 号: A 0 5.3 破坏性检验项目一般采用固定数，通常取1～3只，视稳定性及其价值而定。例如：焊接试验；熔断试验；过负荷试验。 5.4 免检：对产品质量无直接影响之辅料；对于长期质量稳定的供方, 无质量抱怨的，由采购部门提出申请，工程部门审核，质管部门批准, 可以实施免检；免检品每批检验三件，应全部合格。但若发现质量异常, 则下批起转用正常检验方式。 6 合格质量水平（AQL） 6.1 各类原材料及半成品的合格质量水平见下表。 缺陷类别 物料分类 AQL值 致命缺陷 CR 重 缺 陷 MA (A) 轻 缺 陷 MI (B) 抽样 方式 备 注 电子类 不 允 许 有 0. 65 1. 5 参 条 款 4 机电类 机构类 塑胶类 1. 0 2. 5 包装类、耗材类 部件类 6.2 致命缺陷不规定AQL值，出现一个致命缺陷即判该批料不合格并予退货。 7 不合格样品的处理。 7.1抽检中出现的不合格样品单独包装或放置，标明不合格项目和数量，且在原包装上注明不合格的数量，仓管部门将不合格样品退返厂家。 7.2 破坏性检验样品作为公司报废品，不扣除供料数量。 XXX科技有限公司 文件编号: QP-0000 I01 进料检验规范 页 码: 3 OF ４ 修 订 号: A 0 8 检验水平IL和合格质量水平AQL见GB2828表1和表2。 9 检验项目一般包括包装、原物料外观、结构尺寸、机械性能、电性能、安全性能六大项目，具体项目参照《进料检验作业指导书》的内容及要求进行检验。 验标准光源：40W白色日光灯垂直照射、距离样品80 cm，样品距离眼睛40 cm。 原材料带有经过本公司技术部门确认的《承认书》的，检验标准以《承认书》为准。若原材料仅有开发部《样品确认书》的，则以其为检验标准。 记录：进料的安全检验项目的数据必须记录。每批料只记录最重要的特性项目三个，其他项目只作检测，数据可不予记录。 附录1：物料分类表 附录1 物料分类列表 类 码 料品名称 页号 类 码 料品名称 页号 类 码 料品名称 页号 机 构 零 件 M 01 机箱,金属面板 包 装 材 料 P 20 纸箱，纸皮 42 线圈 02 支撑件,杂件 21 泡沫塑料 43 电源变压器 03 散热器 22 包装塑料 44 变压器(非电源) 04 弹簧，簧片 23 包装连接料 45 电源线,电线电缆 05 螺丝，螺母 24 说明书,保修卡 46 讯号线 0