宝钢方案新.doc

1编制原则及依据 1.1编制原则 1.1.1 安排合理的施工程序 1.1.2采用先进的施工技术和施工组织 1.1.3钢结构制安合理搭接施工 1.1.4保证工程质量和施工安全 1.1.5节约费用和降低工程成本 1.1.6文明施工及环境保护 1.2采用主要技术标准、规范、规程 （1）《工程测量规范》（GB50026-93） （2）地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 （3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （4）混凝土质量控制标准GB50164-92 （5）钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 （6）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92 （7）普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法JGJ53-92 （8）混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88 （9）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （10）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91） （11）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 （12）《门式刚架轻型房屋建筑钢结构技术规范》CECS 102：2002 （13）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （14）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） （15）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） （16）《钢结构、管道涂装技术规程》（YBJ256-96） （17）《碳素结构钢》（GB700-88） （18）《钢结构用摩擦型高强螺栓》（GB3632） （19）《碳钢焊条》（GBT5117-95） （20）《熔化焊用钢丝》（GB T14957-94） （21）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 （22）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 （23）《建筑安全检查标准》（59-99） （24）《建设工程施工现场供、用电安全规范》（GB50194-93） （25）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （26）《建筑机械使用安全技术规程》（GB50194-93） （27）《建设工程项目管理规范》（GB50194-2001） （28）《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-2001） 2工程概况 2.1建筑结构特点 本项目为联合车间，建筑组成为落料车间，焊接构件车间，激光拼焊车间，横切车间，钢材库、生产辅房和办公楼等。总建筑面积21104.8m2，建筑基底面积19179.1m2。 本项目车间部分一层和办公部分三层。车间总高度16.95m，办公总高度12.05m。车间建筑高度16.35m，办公建筑高度12.05m；建筑结构形式为钢排架，框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。建筑工程等级2级。厂房长168.48m，宽114.63m。8m×9m网距。办公房长59.6m，宽19.6m。 （1）建筑特点 墙体0.3m以上围护墙为压型彩板。标高0.3m以下为240厚页岩实心砖，办公部分的外围护墙及内隔墙采用200厚页岩空心砖。墙身防潮：在室内地坪下约60处做20厚（1：2水泥砂浆，内掺水泥用量5%的防水剂）的墙身防潮层。厂房墙面为加保温层双（单）层彩钢外墙面，办公楼外墙面涂料面层保温、隔热墙面。 屋面防水：彩板屋面防水等级为二级，耐用年限不小于15年。砖混和框架结构屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限15年。 门窗：厂房普通玻璃采用5mm无色透明浮法玻璃，办公楼普通玻璃为5+9+5中空无色透明浮法玻璃。窗框为墨绿色，单扇玻璃尺寸大于1.5m2，用8厚钢化安全玻璃。 建筑门窗设计主要数据：基本风压0.4KN/m2，风荷灾标准值1.44KN/m2，窗户传热系数4.7W/（m2.K）；建筑外门窗抗风压性能分级为1级；气密性能分级为2级；水密性能分级为4级，保温性能分级为3级。 本建筑火灾危险性分类为戊类。设计耐火等级为二级。本项目车间部分1层，办公楼部分3层，消防要求的建筑高度：车间部分为16.35m，办公部分为12.05m。厂房梁、柱表面均应涂刷防火涂料，涂层厚度按二级耐火极限：柱2h，梁0.5h；施工满足二级耐火等级要求。 厂房楼地面为耐磨混凝土地面：素土夯实→30厚粗砂→碎石密缝碾压→300厚手摆片石→250厚C25砼基层→2.5-3.5mm（5kg/m2散布量）厚非金属骨料耐磨面层，外加养护剂。 （2）结构特点 a.基础 本工程基础设计等级为丙级，建筑桩基安全等级为二级，工程采用钻孔灌注桩，以中等风化岩层作为持力层，桩顶伸入承台50mm，桩主筋锚入承台35d，泥岩天然单轴抗压强度标准值为7.3MPa。砂岩饱和单轴抗压强度标准值为18.8MPa。 钻孔桩直径400mm，桩采用C25砼，垫层C10砼，地梁和承台采用C25砼，钢筋HPB235级H