焊接种类、特点及应用的研究.docVIP

焊接种类、特点及应用的研究 作者：曾向峰 机械工程学院 机械096班 20094410636 摘要： 焊接技术，又称连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接方法的种类很对，按焊接过程的特点可分为三大类：熔焊、压焊和钎焊。按热源的不同可分为气焊、电弧焊、电阻焊、摩擦焊、火焰钎焊、感应钎焊等。各种不同的焊接方法都有其各自的特点，此论文研究的就是各种不同焊接方法的优势和缺陷及拘于此的各自适用范围。 关键词： 种类 特点 适用范围 发展趋势 概述 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件产生原子间结合的一种连接工艺方法。与机械制造工程其他连接方法不同，金属焊接的实质是两部分金属形成原子间结合的一种连接。 气焊 焊条电弧焊 电弧焊 埋弧焊 氩弧焊 熔焊 等离子弧焊 气体保护电弧焊 电子束焊 CO2气体保护焊 激光焊 金 电阻焊 属 摩擦焊 焊 压焊 超声波焊 接 爆炸焊 方 扩散焊 法 洛铁钎焊 火焰钎焊 电阻钎焊 钎焊 感应钎焊 盐浴钎焊 浸渍钎焊 炉中钎焊 金属浴钎焊 焊接主要用于制造金属结构，如锅炉、压力容器、管道、传播、车辆、桥梁、飞机、火箭、起重机、海洋结构、冶金和石油化工设备等。它也用来制造机器零件、部件和工具等，重型机械和冶金、锻压机械的机架与轴、齿轮、锻模、刀具等。几乎所有工业部门都需要焊接。一些发达国家每年生产的焊接结构已占钢产量的60%以上。 焊接之所以能得到广泛应用，是因为焊接具有一系列优点： 连接性能好 焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、能耐低温、具有良好的密 封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。 （2）省料、省工、成本低 采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。 （3）重量轻 采用焊接方法制造船舶、车辆、飞机、飞船、火箭等运载工具，可以减轻自 重，提高运载能力。 简化工艺 可以采用焊接方法制造重型、复杂的及其零部件，简化铸造和锻造工艺， 以及简化切削加工工艺。 焊接也有一些不足之处： （1）焊接结构师补课拆卸的，不变更换、修理部分零部件。 （2）熔焊接头的力学性能不如轧制的母材金属，这主要是指塑性和韧性。 （3）焊接会产生一定的焊接残余应力和焊接变形，有可能会影响零部件与焊接结构的形状、 尺寸，增加结构工作时的应力，降低承载能力，还可能会引起裂纹。 会产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、未溶合、夹渣、气孔和咬边等，引起应力集中，降 低承载能力，缩短使用寿命，甚至造成脆断。 传统常用焊接方法 焊条电弧焊 焊条电弧焊的概念：利用电弧作为热源，用手工操纵焊条进行焊接的熔焊 方法称为焊条电弧焊。 （2）焊条电弧焊的特点： I、热源（电弧）温度高，热量集中，焊接速度快，生产率高，热影响区小； II、焊接变形小，焊接质量高； III、设备简单，操作灵活，适应性强； IV、对焊工操作技术要求高。 焊条电弧焊的适用范围：在我国，目前焊条电弧焊仍然是应用最多的一种焊接方法。一般来说，焊接电弧焊适用于单件小批生产，厚度2mm以上、各种焊接位置的、短的、不规则的焊缝，以及焊机不能到达的部位的焊接。 埋弧焊 埋弧焊的概念：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 埋弧焊的特点： I、焊接质量好而且稳定； II、劳动条件好、没有弧光、没有飞溅、劳动强度小； III、适应性较差 IV、设备较复杂，设备费用一次投资大，