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动力设备拆装
（750KW及以上船舶轮机长/大管轮）
1、评估目的
通过本适任评估项目，使被评估者达到中华人民共和国海事局《海船船员适任评估大纲》对船员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必备条件。
2、评估内容
2.1 柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量
（1）气缸盖的拆装与检验
（2）气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙的测量与调整
（3）气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算、内径增大量的计算
（4）活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量
（5）活塞环的拆装与检验、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量
（6）连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量
（7）主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量
（8）喷油泵的拆装与检修、喷油定时的检查与调整、密封性的检查与处理
（9）喷油器的拆装与检修、起阀压力的检查与调节
（10）曲轴臂距差的测量与计算、曲轴轴线的状态分析
（11）气缸起动阀、安全阀、示功阀、空气分配器拆装与检修
2.2废气涡轮增压器的拆装：增压器轴承与转子的拆装、气封环的测量检查与更换
2.3制冷压缩机的解体、检查、检修及装复
2.4液压油泵的解体、检查、检修及装复
3、评估要素及标准
3.1 柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量
3.1.1 气缸盖拆装与检验（30分）
（1）评估要素：
①气缸盖的拆卸
②缸盖底面烧蚀检验
③液压实验法检查缸盖裂纹
④气缸盖的安装
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操作过程准确，比较熟练（24分）；
③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；
④操作过程较差（12分）；
⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.2 气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙的测量与调整（30分）
（1）评估要素：
①气阀机构的拆卸
②气阀研磨及密封性检验
③气阀机构的装配
④气阀间隙检查和调整
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操作过程准确，比较熟练（24分）；
③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；
④操作过程较差（12分）；
⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.3 气缸套拆装与测量（30分）
（1）评估要素：
①气缸套的拆卸
②气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算
③气缸套密封件的预处理和安装
④气缸套的安装
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操作过程准确，比较熟练（24分）；
③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；
④操作过程较差（12分）；
⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.4 活塞组件拆装（30分）
（1）评估要素：
①吊出活塞连杆组件
②解体活塞连杆组件(浮动式活塞销)
③组装活塞连杆(浮动式活塞销)
④活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙测量
⑤活塞连杆组件的装复
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操作过程准确，比较熟练（24分）；
③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；
④操作过程较差（12分）；
⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.5 活塞环拆装和测量（30分）
（1）评估要素：
①活塞环拆卸
②测量活塞环搭口间隙及天地间隙
③活塞环检查，判断活塞环能否继续使用
④活塞环装配
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操作过程准确，比较熟练（24分）；
③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；
④操作过程较差（12分）；
⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.6 连杆与连杆螺栓拆装与检修（30分）
（1）评估要素：
①连杆大端轴承盖拆卸
②连杆螺栓检验
③曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算，连杆大端轴承间隙测量
④连杆大端轴承盖装配
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操作过程准确，比较熟练（24分）；
③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；
④操作过程较差（12分）；
⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.7 主轴承的拆装与测量（30分）
（1）评估要素：
①柴油机主轴承拆卸
②柴油机主轴承安装
③用压铅丝法测量主轴承间隙
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操作过程准确，比较熟练（24分）；
③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；
④操作过程较差（12分）；
⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.8 喷油泵的拆装与检修（30分）
（1）评估要素：
①回油孔式喷油泵解体
②出油阀偶件检验及研磨修理
③柱塞偶件检验
④回油孔式喷油泵组装
⑤喷油泵供油正时的检查与调整（冒油法或标志法）
（2）评估标准：
①操作过程准确，熟练（30分）；
②操
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