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抽油井泵效影响因素分析与优化调整效果 　　摘 要：抽油泵属于一种特殊形式的往复泵。针对生产中受砂、气、高矿化度水等因素影响 ，抽油泵“泵效低、检泵周期短”等问题，本文就油田抽油泵泵效影响因素进行了深入分析 ，并结合实例进行分析，具有一定的参考价值。 　　关键词：抽油泵；泵效；影响因素；对策 　　前 言 　　抽油泵属于一种特殊形式的往复泵 ，动力从地面经抽油杆传递到井下 ，使抽油泵的柱塞作上下往复运动，将油井中石油沿油管举升到地面上，完成人工举升采油。随着油田的不断开发 ，井筒流体日益复杂，据统计抽油泵的平均泵效为57.8%，针对生产中受砂、气、高矿化度水等因素影响，抽油泵“泵效低、检泵周期短”等质量问题，本文就抽油泵泵效影响因素进行分析。 　　1 抽油泵的工作原理与特点 　　1.1抽油泵工作原理 　　抽油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀（吸入阀或固定阀）、出油阀（排出阀或游动阀）组成。上冲程时，校塞下面的下泵腔。容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的作用下打开，原油进入下腔，与此同时，出油阀在其上下压差作用下关闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地面。同理 ，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。关闭进油阀，打开出油阀，下泵腔原油进入上系腔。柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循环。如此周而复始 ，重复进行循环。 　　1.2抽油泵工作特点 　　抽油泵的工作原理相通用的往复泵相同，但因为工作条件不同 ，在其结构和工作参数等方面具有特殊性。1）抽油泵的外径受并眼尺寸的限制，只能是立式结构。在冲次相同的条件下，要增加条的排量.就得增大冲程长度，加长泵的尺寸；2）抽油泵在井下工作，有的需要装在深处，柱塞上下压差很大，要维持柱塞和泵筒间的密封性和耐磨性，提高泵效和延长使用寿命，就需要耐压泵筒和较长的柱塞；3）抽油泵工作环境恶劣。 　　2 抽油泵泵效影响因素 　　抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的比值叫做泵效。其计算公式为：η=Q 液 / Q 理 ×100% 式中η为深井泵效 ；Q 液为油井实际产量（吨/日）；Q 理为泵的理论排量（吨/日），泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适。影响泵效的因素有3个方面：1）地质因素：包括油井出砂、气体过多、油井结蜡、原油粘度高、油层中含腐蚀性的水、硫化氢气体腐蚀泵的部件等；2）设备因素：泵的制造质量，安装质量 ，衬套与活塞间隙配合选择不当 ，或凡尔球与凡尔座不严等都会使泵效降低 ；3）工作方式的影响 ：泵的工作参数选择不当也会降低泵效。如参数过大，理论排量远远大于油层供液能力，造成供不应求，泵效自然很低。冲次过快会造成油来不及进入泵工作筒，而使泵效降低。泵挂过深，冲程损失过大，也会降低泵效。总的来说 ，影响抽油泵泵效的主要因素有泵的充满系数、冲程损失以及泵的漏失，其中进液气油比高造成的充满系数低，下泵深度大引起的冲程损失大，以及动液面深、下泵处井斜较大造成的漏失量大等原因导致部分井泵效偏低。 　　3 提高泵泵效对策 　　3.1 地层方面 　　1）对于注水开发的油田，加强注水，保持油层能量高，井中液面高，是保证油井高产量、高泵效生产的根本措施。井中液面高，沉没压力高，增大原油进泵的动力，另一方面沉没压力高于饱和压力 ，可防止原油脱气，减轻气体影响，增大泵的充满系数；2）采取有效的防砂和改造油层渗透性等措施，提高渗流面积，减轻砂粒对泵的磨损，减轻漏失的影响。 　　3.2 井筒方面 　　3.2.1 选择合理的工作方式 　　选择抽汲参数组合的一般原则是：1）对于粘度不太大的常规抽油机井应选用大冲程、小冲数和较小泵径，这样既可减小气体影响 ，又可减小悬点的交变载荷 ；2）对于原油比较稠的井，一般选用大冲程、大泵经、小冲数，减小原油经过阀座孔的阻力和原油与杆柱与管柱之间的阻力；3）对于连喷带抽的井，采用大冲程、大冲数、大泵经，快速抽汲可增大对井的诱喷能力。 　　3.2.2 确定合理的下泵深度和合理的沉没度能使ηλβ乘积最大的下泵深度和沉没度，即合理的下泵深度和合理的沉没度。 　　3.2.3使用油管锚减小冲程损失 　　用油管锚或封隔器将油管下端固定，则可消除油管的弹性伸缩，减小冲程损失。深井中将油管下端锚定还可消除由于内压引起的油管螺旋弯曲，减小冲程损失。 　　3.3设备方面和管理方面的措施 　　1）改善泵的结构提高泵效。针对油井出砂、结蜡、油稠的特殊情况 ，研制特殊抽油泵。如用在出砂井的防砂卡抽油泵，用在含气多的井中的环阀式防气抽油泵，用在稠油井中的液压反馈抽稠泵；2）改善泵的材料提高泵效。采用耐磨材料加工成的泵可减轻砂磨引起的漏失 ，采用耐腐蚀的材料加工的泵防止泵受腐蚀引起的漏失和破坏；3）加强检泵作业质量防止漏失。检泵中下油管时按要求上紧丝扣