普通砼现场搅拌施工工艺.doc

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 1 总则 1.1为了提高云南建工集团所属企业施工工艺,指导现场施工,促进技术进步,保证工程质量,特制订本标准。 1．2本标准适用于云南建工集团范围内工业与民用建筑、构筑物用的普通混凝土现场搅拌施工。 标准中的混凝土包括有特殊要求的普通混凝土，如抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、大 体积混凝土及泵送混凝土等。 1．3本标准中的质量规定是国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求，工程质量验收应执行相关国家标准。 2 术语 2.1 普通混凝土——干密度为2000kg/m3～2800kg/m3 的水泥混凝土。 2.2 抗渗混凝土——抗渗等级等于或大于p6 级的混凝土。 2.3 抗冻混凝土——抗冻等级等于或大于f50 级的混凝土。 2.4 高强混凝土——强度等级为C60 及其以上的混凝土。 2.5 大体积混凝土——混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于0.8m , 或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导至裂缝的混凝土。 2.6 泵送混凝土——混凝土拌合物的坍落度不低于100 ㎜并用泵送施工的混凝土。 3基本规定 3．1引用标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175—1999） 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344—1999） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（GB/T14684-2001） 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（GB/T14685-2001） 混凝土拌合用水标准（JGJ63—89） 混凝土外加剂（GB8076—1997） 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119--2003） 用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596—91） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55—2000） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 3．2 材料要求 3.2 .1水泥 3.2.1.1 配制普通混凝土可选用32.5 级及以上等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999 或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344—1999 的规定。 3.2.1.2 含氯化物的水泥严禁用在钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土上。 3.2.1.3 配制抗渗混凝土水泥标号不宜小于32.5级，品种应按设计要求选用，当有抗冻要求时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜选用火山灰硅酸盐水泥。 3.2.1.4 配制C60及以上强度等级的混凝土(简称高强混凝土)，应选用质量稳定、强度等级不低于42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 3.2.1.5 配制泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；不宜选用火山灰硅酸盐水泥。 3.2.1.6 配制大体积混凝土应选用水化热低，凝结时间长的水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，当选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应采取相应措施延缓水化热的释放。 3.2.1.7 当混凝土用在需预防碱集料反应的工程部位时，应优先选用低碱水泥（碱含当量0.6％以下）。 3.2.2 细骨料 3.2.2 .1选用级配区为Ⅱ区的中砂，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92 的规定。 3.2.2.2 当混凝土强度等级低于C30 时，中砂含泥量不应大于5％、泥块含量不应大于2％；当混凝土强度等级等于或高于C30 或有其他特殊要求时，中砂含泥量不应大于3％、泥块含量不应大于1％；而高强混凝土中砂的含泥量则不应大于2％、泥块含量不应大于0.5％。 3.2.2.3 用于高强混凝土和泵送混凝土的中砂, 其通过0.315 ㎜筛孔的颗粒含量不应少于15％通 过0.16 ㎜筛孔的颗粒含量不应少于5％。 3.2.3 粗骨料 3.2.3.1 选用质地坚硬、级配良好、不含杂质的碎石或卵石,石子粒径一般为5 ㎜～31.5 ㎜,其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92 的规定； 3.2.3.2 石子含泥量不应大于1％、泥块含量不应大于0.5％；用于高强混凝土的石子含泥量则不应大于0.5％；泥块含量不应大于0.2％； 3.2.3.3 高强混凝土石子的最大粒径不应大于25 ㎜、针片状颗粒含量不宜大于5％；而泵送混凝土石子的最大粒径与输送管径之比宜符合表1 的规定，其针片状颗粒含量不宜大于10％。 表1 粗骨料粒径与输送管径之比 石子品种 泵送高度（m） 粗骨料粒径与输送管径之比 碎石 ＜50 ≤1：3.