第三章孔、轴的极限与配合(三)_互换性原理与技术测量.ppt

第三章 孔、轴的极限与配合 3.1 基本术语及定义3.2 公差与配合的标准化3.3 公差与配合的选用 本章学习要求 理解并掌握广义孔和轴、尺寸、有关偏差、公差及配合的概念； 理解并掌握尺寸公差带和配合公差带及配合公差带图的绘制； 掌握国家标准及公差等级代号、基本偏差代号、公差带代号和配合代号； 熟悉极限与配合的选用； 了解线性尺寸的未注公差。 直柄绞刀 耐磨螺旋绞刀 拉刀 直柄钻头 类别选择的大体方向 确定配合制度 计算公差等级 确定配合代号 验算结果 小　结 课后作业 解：1、确定基准制： 无特殊要求选用基孔制。 2、确定孔、轴公差等级： 　Tf=Ymax-Ymin =|-0.045-(-0.016)|=0.029 =Th+Ts 又因孔、轴公差应为标准公差，查表3－2： IT6=0.016 , IT5=0.011 3、取孔公差比轴公差低一级，满足使用要求。 　 即：Ts=IT5=0.011; Th=IT6=0.016 『例1』 3.3 公差与配合的选择 3、确定孔、轴基本偏差 　（1）孔的基本偏差： 　基孔制，基准孔—H，公差带—H6 。 　（2）轴的基本偏差： 　因过盈配合，轴公差带位置（孔）？ ◆ 轴基本偏差 3.3 公差与配合的选择 3.3 公差与配合的选择 ● 意义： 对机器的使用性能、寿命、制造成本有很大影响，甚至是决定性作用。 ● 原则： 保证机械产品的性能优良，制造经济可行。即达到最好的技术经济效果。 一、基准制的选用 1、优先选用基孔制 　可以大大减少孔定值尺寸及定值刀具量具(钻头、铰刀、扩孔钻、拉刀、塞规、心轴、定位销等)，获得显著的经济效益。 　　中等尺寸高精度的孔用绞刀,拉刀尺寸刀具加工,易于保证质量,对机床精度和工人技术水平要求不高,应用广泛。 3.3 公差与配合的选择 光面塞规 优先选用基孔制 3.3 公差与配合的选择 ? 基孔制优先与常用配合（GB/T1801－1999 ） 优先选用公差带 3.3 公差与配合的选择 ? 优先选用公差带 基轴制优先与常用配合（GB/T1801－1999 ） 3.3 公差与配合的选择 常用优先选择配合 ● 基孔制（表3-9） H7/g6; H7/h6; H7/k6; H7/m6; H7/u6; H7/p6; ● 基轴制（表3-8） G7/h6; H7/h6; K7/h6; N7/h6; P7/h6; S7/h6; U7/h6; 3.3 公差与配合的选择 2.特殊情况采用基轴制： 　　1）采用冷拉标准轴时，这些轴不需再加工，如农业机械、纺织机械等； 　　2) 加工尺寸小于１mm的精密轴比同级孔困难，在仪器制造，钟表生产中，无线电工程中，常使用经过光轧成型的钢丝直接做轴，比较经济。 3.3 公差与配合的选择 3）与标准件配合的基准制选择： 若与标准件(零件或部件)配合，应以标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。 如平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应采用基轴制；滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制，如图所示选择箱体孔的公差带为Ｋ7，选择轴颈的公差带为k6。 3.3 公差与配合的选择 4 ) 根据结构上的需要 活塞销1与活塞孔2要求过渡配合； 与连杆3孔要求间隙配合。 ● 若采用基孔制： 1－2：Ф30H6/m5；1－3：Ф30H6/h5 ● 若采用基轴制： 1－2：Ф30M6/h5； 1－3：Ф30H6/h5 在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。 3.3 公差与配合的选择 若采用基孔制： Ф30H6/m5；Ф30H6/h5 若采用基轴制： Ф30M6/h5； Ф30H6/h5 4 ) 根据结构上的需要 3.3.1 基准制的选择 3、特殊需要时采用非基准制： 如：轴承端盖 Ф32J7/e9 Ф32J7 3.3 公差与配合的选择 二、公差等级的选择 原则： 在充分满足使用要求的前提下，考虑现场经济性、可能性，尽量选较低的公差等级。 3.3 公差与配合的选择 依据：TD＋Td≤Tf 选择原则: 1）在满足使用要求的前提下，尽可能选较低的公差等级或较大的公差值。 2）满足GB推荐的公差等级组合规定P48-49。(工艺等价） ◆ 基本尺寸≤500mm，标准公差≤IT8时，孔比轴低一级配合。 ＞IT8级或基本尺