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技 术 交 底 记 录 2012年 月 日 鲁建5—1 工程名称 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称：铝合金窗安装 1.交底内容 一、铝合金门窗进场前的验收 1、根据设计施工图纸核实所有门窗的品种、规格、型号、开启形式和方向是否相符，门窗框有无变形，槽口朝上的是否按要求垫好木板保护；玻璃规格、厚度、颜色是否符合要求，有无按要求贴好钢化标记及膜面标识；各种辅材附件是否配套来齐，数量是否属实，并具有出厂合格证。各种防水剂、防水胶是否合格，有无过期。 2、对进入施工现场的铝合金门窗检查，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。认真检查铝合金门窗的保护膜完整，如有破损应补粘后再安装。产生化学反应 门窗渗漏的控制预防须全方位进行，做好门窗生产时的预防控制是整个渗水预防控制的源头。这就需要在门窗框送至工地现场时，打开保护胶纸进行检查： a、封榫头、接口胶:生产时，所有门窗的接口、榫头内外必须用防水密封胶或淋胶进行密封防水处理，杜绝水从榫头、接口处渗入。 b、注拼缝胶：不带扣槽的拼料，在拼接组合前必须在拼接接触部位先涂注防水密封胶后再拼组，确保拼缝不渗水。（拼接外缝在注玻璃胶时进行注胶密封） c、堵封口胶：所有竖向通长的中挺、方管、拼管等空心材料，其顶部必须用防水密封胶或专用封盖封严上口，避免影响塞缝效果，杜绝水从上口渗入窗体。 d、钉孔封胶：所有门窗外露螺钉，在拧紧前须把防水密封胶涂注于钉帽下部钉身的四周后再拧紧螺钉，有效防止水从钉孔渗入。 e、禁止使用过期失效的防水密封胶进行防水密封处理。 f、开排水口：平开门窗在开启扇部位的框下部无铰链的位置开不小于10mm以上的排水口，推拉门窗在下滑两端距边框100mm及中间部位开不小于10mm以上的排水口，以利水的排放。（2.5米以上的下滑须开4个以上的排水口） g、门窗扇密封条接头要粘结平整、牢固，增强密封性能，控制水从扇子部位渗入。 h、帖保护膜要求：门窗框外墙面四周框边须留5mm不帖保护膜，以便作防水处理。 二、门窗框安装操作工艺 工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→质量检验缝→门窗四周缝→→淋水检测→固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→→打注外墙胶→淋水检测→清理→质量检验在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，高层建筑可用经纬仪找垂直线门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗标高弹线，每层窗（若标高相同）应在同一水平线上。根据外墙窗台的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致。及时书面提交限期将连接件的另一端固定在混凝土柱、梁或砖墙上。 塞缝、收口 为了控制渗水问题，我司专门制定了《门窗塞缝工艺要求》，同时要求窗洞口四周为混泥土砼制结构。 1、门窗框安装妥当之后，对门窗框四周的缝隙要极时进行填塞。塞缝前应先进行隐蔽验收，检查门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求，并将洞口内的杂物、灰尘清理干净，洞口四周的墙体应隔天浇水淋透。 2、塞缝材料应按设计要求选用，无设计要求时采用1：2：0.05水泥防水砂浆，（选用325号以上水泥中砂水灰比切忌过大，以填嵌时不流浆为宜发泡剂时，发泡剂打过10分钟后一侧用手按平（与外框平），打第一度硅胶。饱满，用力不应过大，防止窗框受力后变形。泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 玻璃安装完成后应及时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结表面，确保粘结面干燥、无油污灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。再用甲方审核封样后的中性密封胶注胶密封。打胶要整齐平滑顺畅、没有空隙、断口和空鼓，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。注胶必须周到无漏注现象，并整修和完善门窗的拼缝、接口、外露螺钉等封胶工作，不得有损坏或漏封胶的现象出现，杜绝雨水从这些薄弱点渗入。 7、在大面积打胶施工前，应进行样板施工打胶，打胶3天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材是否相容，若不相容应及时与联系汇报。 8、将样板实际用胶量报回技术部存档以做后期订胶、用胶定额，如与技术理论定额偏差较大则须技术现场核实实际定额用量。 9、门窗框边应采用与基材相容、并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工打胶的宽度和深度均不小