铸铁排水管安装.docVIP

交底内容： 材料要求: 室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。 油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。 水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。 主要机具： 砂轮锯、手锤、錾子、捻凿、水平尺、小线。 作业条件： 排水铸铁管的安装，要与二次结构（卫生间墙体砌筑）密切配合施工，穿过建筑位置，必须按设计、施工规范要求预留好管洞，顶板拆模后、房心回填土回填夯实到位后、沿管线无堆积物。 操作工艺： 工艺流程 安装准备---管道预制---管道支吊卡制作安装（管沟开挖）---污水干管安装---污水立管安装---污水支管安装---闭水试验---通水试验---通球试验 安装准备： 根据设计图纸及设计变更检查预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。 管道预制： 管材、管件进场后，必须经过报验签字认可后，要立即除锈做好防锈防腐工作。将部分管件与管材预先绘制的草图下好尺寸捻好灰口，并编号码放在平坦场地，管段下方用木方垫平垫实。 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护。可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护。保持湿润，常温24-28小时后方能移动。 管沟开挖： 在室外拆除建筑垃圾清理干净后，埋地排水管道铺设才可以开挖管沟施工，并挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净（找好管的标高）。 交底内容： 污水干管安装： 将预制好的管段缓缓放入管沟内，封堵好管口，要按施工图纸坐标、标高找好位置，按0.028坡度放坡。 在管沟内捻灰口前，先将管道调直找正，用薄捻凿将承插口缝隙找均匀。 将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 捻好灰口，用湿麻绳缠好养护。 管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。 室内支管卡架安装时应每两个吊卡安装一个固定卡（固定卡的做法为40X4角钢加工成工字型卡架用两个膨胀螺栓固定楼板或横梁上，下方用U型管卡把管子固定在工字卡上。）吊卡距承口间距不小于100mm不大于300mm。末端及水平拐弯处用固定防幌卡。 管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。 污水立管安装： 机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。 立管检查口安装距地面高度为1000mm。为便于做灌水试验，宜每层立管上装立管检查口。 污水支管安装： 每层卫生洁具预留管口，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高。距本层地面50mm。埋地排水铸铁管安装完后，在承插口的承口处用砖砌好支墩，禁止干码砖。 地漏水封不低于50mm，地漏顶标高低于设计地面10mm，清扫口顶标高与设计地面平。 支管设在吊顶内时，末端应有清扫口，应将管接至上层地面上或在吊顶预留 检修口，以便清通。 交底内容： 管道支吊卡制作安装： 卡架制作必须按照有关图集及规范要求进行加工制作。 管道卡架安装： 室内立管卡架安装时楼层高度小于或等于5m，每层必须安装一个。楼层高度大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度距地面应为1.5m-1.8m，2个以上管卡应均称安装，同一房间内管卡应安装在同一高度上，固定要牢固。 室内支管卡架安装时应每两个吊卡安装一个固定卡（固定卡的做法为40×4角钢加工成工字型卡架用两个膨胀螺栓固定在楼板或横梁上，下方用U型卡把管子固定在工字卡上。）吊卡距承口间距不小于100mm不大于300mm。末端及水平拐弯处用固定防幌卡。 灌水试验： 室内主干立支管及埋地排水铸铁管安装完成后，在隐蔽前必须进行灌通水试验，灌水前先用橡皮球或木塞把排出口及立管检查口处堵严后，从预留立管管口处往管内灌水，灌水高度不得低于本层地面高度，满水15分钟后液面下降后在灌满延续5分钟，观察液面不下降，管道及接口处无渗漏为合格。闭水试验合格后所有预留管口及地漏必须堵严，再进行回填及隐蔽，埋地管道下部用细土填实，上部先用细土覆盖200mm以上，人工逐层夯实，严禁在管道上部用蛙式打夯机等机械夯土。 质量标准： 隐蔽管道灌水试验必须符合设计及施工验收规范规定。 管道坡度符合设计要求，通用坡度0.026。 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排水管端部的连接，应用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的9