极限配合与技术测量基础 第三章__形位公差.ppt

第三章 几何公差 学习目标 理解与几何公差有关的各种要素的定义及其特点。 熟悉几何位公差的项目分类、项目名称及对应的符号。 熟悉几何公差代号和基准符号的组成。 掌握几何公差的标注方法。 熟悉几何公差各项目的含义及应用。 了解几何误差常用的检测方法。 §3－1 概述 一、零件的几何要素 二、几何公差的项目及符号 三、几何公差带 零件几何要素的分类 §3－2 几何公差的标注 一、几何公差的代号和基准符号 二、被测要素的标注方法 三、基准要素的标注方法 四、几何公差的其他标注规定 §3－3 形位公差项目的应用和解读 一、形状公差 二、轮廓度公差 三、位置公差 四、形位公差解读综合举例 1.圆跳动公差：被测表面绕基准轴线回转一周时，在给定方向上的任一测量面上所允许的跳动量。 2.全跳动公差：被测表面绕基准轴线连续回转时，在给定方向上所允许的最大跳动量。 §3－4 几何误差的检测 1．直线度误差的检测 2．平面度误差的检测 3．圆度误差的检测 4．圆柱度误差的检测 阶段性实习训练四 典型零件的形状误差测量 测量方法和步骤 阶段性实习训练五 典型零件的方向误差、位置误差  和跳动误差测量 一、实训目的 掌握测量零件方向、位置和跳动误差方法。 二、被测工件 三、量具、工具 百分表、平板、表架、精密直角尺、塞尺等。 四、方法与步骤 五、完成测量（填入数据） 测量方法与步骤 3．同轴度误差的检测 4．对称度误差的检测 径向圆跳动误差的检测 5．圆跳动误差的检测 端面圆跳动误差的检测 斜向圆跳动误差的检测 一、实训目的 掌握百分表使用方法，测量零件形状误差。 二、被测工件 被测工件 三、量具、工具 杠杆百分表、千分表、磁力表架、两顶尖等。 四、量具的维护与保养 百分表比游标卡尺和千分尺都要“娇气”，除了小心使用外，还要注意保养。 1．要轻拿轻放，不要空着过多的拨动测头使它做无效的运动。 2．不要使表受到剧烈振动，不得敲打表的任何部位。 3．不要拆卸表的后盖。 4．不使用时，应将测量杆自由放松，使表处于自由状态。 5．百分表应放置在干燥、无磁性、无酸气的地方保存。 6．百分表要严格实行周期检查。 五、方法与步骤 六、完成测量，判断形状误差合格性 检查百分表、调零 直线度测量 安置千分表，测量圆度、圆柱度 被测工件 二、形状或位置公差（轮廓度公差） 1、线轮廓度公差：限制实际平面曲线对其理想曲线的变动。 2、面轮廓度公差：限制实际曲面对其理想曲面的变动。 注：当其没有基准时仅限制被测表面形状，当其有基准时不仅限制被测表面的形状还限制了被测表面的位置。 1、线轮廓度公差 在平行于正投影面的任一截面上，实际轮廓线必须位于包络一系列直径为公差值0.04，且圆心在理想轮廓线上的圆的两包线之间。 2、面轮廓度公差 实际轮廓面必须位于包络一系列球的两包络面之间，诸球的直径为公差值0.02，且球心在理想轮廓面上。 三、位置公差 （一）定向公差：限制实际被测要素相对基准要素在方向上的变动。 1.平行度公差：当被测要素与基准的理想方向成0°角。 2.垂直度公差: 当被测要素与基准的理想方向成90°角。 3.倾斜度公差: 当被测要素与基准的理想方向成任意角度。 1.平行度公差 上表面必须位于距离为公差值0.05，且平行于基准平面的两平行平面之间。 面对面(一个方向) 线对面(一个方向) 孔的轴线必须位于距离为公差值0.03，且平行于基准平面的两平行平面之间。 面对线(一个方向) 上表面必须位于距离为公差值0.05，且平行于基准轴线的两平行平面之间。 线对线(一个方向) φD的轴线必须位于距离为公差值0.1，且在垂直方向平行于基准轴线的两平行平面之间。 φD的轴线必须位于正截面为公差值0.1×0.2，且平行于基准轴线的四棱柱内。 线对线（任意方向） φD的轴线必须位于直径为公差值0.1且平行于基准轴线的圆柱面内。 线对线（任意方向） 2.垂直度公差 右侧表面必须位于距离为公差值0.05，且垂直于基准平面的两平行平面之间。 面对面 φd的轴线必须在给定的投影方向上，位于距离为公差值0.1，且垂直于基准平面的两平行平面之间。 线对面 左侧端面必须位于距离为公差值0.05，且垂直于基准轴线的两平行平面之间。 面对线 φD的轴线必须位于距离为公差值0.05，且垂直于两φD1孔公共轴线的两平行平面之间。 线对线 互相垂直的两个方向 φd的轴线必须位于正截面为公差值0